内容正文:
第6章 联 接
可拆联接(螺纹、键等)
联接
不可拆联接(焊接、铆接等)
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§6—1 螺纹联接
一、螺纹及其主要参数
螺纹的形成
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锯齿形螺纹
三角形螺纹(普通螺纹(粗牙、细牙)、管螺纹)
矩形螺纹
梯形螺纹
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根据螺旋线头数:
单头螺纹(n=1)——用于联接
双头螺纹(n=2)——如图
多线螺纹(n≥2)——用于传动
按牙型: 三角形螺纹——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱的外表面形成的螺纹
根据螺旋线绕行方向: 左旋——如图
右旋——常用
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1)大径d(D):公称直径
2)小径d1(D1) :计算强度
3)中径d2=(d+d1)/2
螺纹的主要参数:
4)螺距P
5)导程S
6)线数n :S=nP
7)升角ψ
tanψ=nP/πd2
8)牙型角α
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二、螺旋副中力的关系、效率和自锁
1.矩形螺纹
已知:升角ψ ,摩擦系数f, 载荷FQ
求:A等速上升(下降)时,水平力F(F′)的大小,沿斜面上升的效率及其自锁条件
解:①滑块上升
考虑A的平衡:
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②滑块下降
滑块上升时输入功:
滑块上升的有效功:
滑块上升时的效率:
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滑块下降时:
若 ψ < ρ,则 F < 0,不加支持力F,滑块在FQ的作用下不会自动下滑——自锁
滑块上升时,ψ 越大则效率越高,当ψ =45º - ρ/2时,效率最高,但升角过大加工太困难,一般 ψ < 20~25º
自锁条件:ψ <ρ
2、三角螺纹
相当于楔形滑块与楔形槽的作用
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三角螺纹摩擦大,效率低,应用于联接的螺旋
方螺纹应用于传递运动和动力的螺旋
——当量摩擦系数
力的关系:
自锁条件: ψ ≤ ρ'
效 率:
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扳手拧紧力矩
拧紧螺母时拧紧力矩 :T=T1+T2
T1——螺纹摩擦阻力矩
T2——螺母端环形面与被联接件间的摩擦力矩
FL—作用于手柄上的力,L——扳手长度
3、螺纹联接的拧紧力矩
近似取螺纹的公称直径带入有关参数
Fs——螺栓锁紧力
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预紧力Fs的控制:
测力矩扳手——测出预紧力矩,如左图
定力矩扳手——达到固定的拧紧力矩T时,弹簧受压将自动打滑,如右图
测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高
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三、机械制造中常用螺纹种类及标准
四、螺纹联接件的主要类型
1、螺栓——用于被联接件不太厚,经常装拆的场合
a) 普通螺栓联接
b) 绞制孔用螺栓联接
螺纹的标记
字母 公称直径×导程/线数-左旋
(M或T)(粗牙,单线时不标)(单线时不标)(右旋不标)
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2、双头螺栓联接——用于常拆卸而被联接件之一较厚时
3、螺钉联接——用于被联接件之一较厚,不需经常装拆场合
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特殊联接:地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接
4、紧定螺钉联接——可传递不大的轴向力或扭矩。
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5、螺母——与螺栓和双头螺柱配合使用
圆螺母+止退垫圈
六角螺母:标准,扁,厚
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6、垫圈——保护被联接件的表面,增大接触面积,遮掩不平表面
五、螺纹联接的防松装置
1、防松目的
外载荷有振动、冲击时,会造成螺纹副中正压力及摩擦力在某一瞬间减小或消失,从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松驰而失效。
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2、防松原理
消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运动的难度。
3、防松办法及措施
1)摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等
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2)机械防松:
3)永久防松:端铆、冲点、点焊、粘合
开槽螺母与开口销
止动垫圈
串联钢丝
圆螺母+止动垫圈
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1、松螺栓联接
如吊钩螺栓,工作前不拧紧,只有工作载荷F起拉伸作用
强度条件为:
——验算用
——设计用
d1——螺杆危险截面直径(mm)
[σ]——许用拉应力 N/mm2 (MPa)
六、螺栓联接的计算
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防止滑动,把外载荷放大
1、横向载荷的紧螺栓联接计算——主要防止被联接件错动
靠产生的摩擦力来传递外载荷
二、紧螺栓联接——工作前有预紧力Fs
普通螺栓联接
在拧紧力矩作用下:
预紧力Fs →产生拉伸应力σ
螺纹摩擦力矩T→产生剪应力τ
复合应力状态:
接第四强度理论:
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强度条件验算公式:
设计公式:
式中:1.3