8.1等离子弧焊原理、 设备及材料( 课件）-高二《焊接方法与工艺》同步教学（劳动版）

第八单元　等离子弧焊与切割 及其他焊接技术 课题1　等离子弧焊原理、 设备及材料 课题2　等离子弧切割设备及材料 课题3　等离子弧切割操作 课题4　其他焊接技术简介 课题1　等离子弧焊原理、 设备及材料 一、等离子弧的形成及类型 1. 等离子弧的形成 等离子弧的压缩效应 a) 焊条电弧焊的电弧　 b) 机械压缩效应　 c) 热收缩效应　 d) 磁收缩效应 1—钨极　2—电弧　 3—工件　 4—喷嘴　 5—冷却水孔　 6—冷却气流 2. 等离子弧的类型 根据电源的不同接法，等离子弧可以分为非转移弧、转移弧、联合型弧三种。 等离子弧的形式 a) 非转移弧　 b) 转移弧　 c) 联合型弧 1—钨极　 2—等离子气　 3—喷嘴　 4—冷却水孔　 5—工件　 6—非转移弧　 7—转移弧 二、等离子弧焊 等离子弧焊是指借助水冷喷嘴对电弧的约束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。 等离子弧焊的原理 1—钨极　 2—喷嘴　 3—小孔　 4—焊缝　 5—焊件　 6—等离子弧　 7—尾焰 1. 等离子弧焊方法 等离子弧焊有小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊、 微束型等离子弧焊三种基本方法。 小孔型等离子弧焊焊缝成形原理 1—小孔　 2—熔池　 3—焊缝 4—焊缝正面　 5—焊缝背面 2. 等离子弧焊的焊接设备 手工等离子弧焊的焊接设备由焊接电源、焊枪、控制系统、 气路系统和水路系统等部分组成。 等离子弧焊外部线路连接 1—工件　 2—填充焊丝　 3—焊枪　 4—控制系统　 5—水路系统 6—启动开关 ( 常安装在焊枪上) 　 7—焊接电源　 8、9—气路系统 （1）焊接电源 （2）焊枪 (3) 控制系统 (4) 气路系统 (５) 水路系统　 3. 等离子弧焊所用材料 (1) 气体　 所采用的气体分为离子气体和保护气体。 (2) 电极和极性　 一般采用铈钨极作为电极，焊接不锈钢、合金钢、钛合金、镍合金等采用直流正接。焊接铝、镁及其合金时采用直流反接，并使用水冷铜电极。 课题2　等离子弧切割设备及材料 等离子弧切割是利用高温、高速和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助被压缩的高速气流，将熔化的材料吹除而形成狭窄割口的过程。 一、等离子弧切割设备 1. 设备分类 (1) 非氧化性气体等离子弧切割机 (2) 空气等离子弧切割机　 2. 等离子弧切割机的组成 等离子弧切割机外部线路连接 1—电源　 2—空气压缩机　 3—割炬　 4—工件　 5—接工件电缆　 6—电源开关　 7—过滤减压网 二、等离子弧切割材料 1. 气体 等离子弧切割金属材料时，可用氩气、氮气、氢气、氧气或它们的混合气体作为切割用气体。 2. 电极与极性 一般采用铈钨极，采用直流电源正接，电极损耗小， 等离子弧燃烧稳定。如果使用空气等离子弧切割，一般采用镶嵌式纯锆或纯铪电极。它是将纯锆或纯铪镶嵌在纯铜座中，用直接水冷方式，可以承受较大的工作电流，并减少电极损耗。 $