内容正文:
9.3.2 滚动轴承
1.滚动轴承的基本构造
常用的滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针等,如图9.22所示。
1-内圈 2-外圈 3-滚动体 4-保持架
图9.21 滚动轴承基本结构
图9.22 常用滚动体的形式
2.滚动轴承的应用特点
滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高,可用预紧的方法提高支承刚度与旋转精度,润滑简便和有互换性等优点;主要缺点是抗冲击能力较差,高速时出现噪声和轴承径向尺寸大,与滑动轴承相比寿命较低。
滚动轴承已经标准化、系列化,并由专业厂家大批量生产。
机械设计中,只需根据工作条件正确选择。
3.滚动轴承的基本类型
(1)按滚动轴承所能承受载荷的方向分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。
(2)按滚动体形状分为球轴承和滚子轴承。
(3)按轴承在工作中能否调心可分为非调心轴承和调心轴承(球面型)。
(4)按一个轴承中滚动体的列数可分为单列、双列和多列轴承。
表9.12所示为常用滚动轴承的类型、主要特性和应用。
4.滚动轴承代号
滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号3部分组成。
(1)基本代号
基本代号表示轴承类型、结构和尺寸,由类型代号、尺寸系列代号、内径代号依次排列构成。
① 类型代号。右起第五位数字或字母为类型代号,如表9.12所示。
② 尺寸系列代号。包括直径系列代号和宽度(对推力轴承为高度)系列代号。
③ 内径代号。基本代号中右起第一、第二位表示内径代号,用以表示轴承内径d,如表9.14所示。
(2)前置、后置代号
5.滚动轴承选用时考虑的因素
滚动轴承的使用特性如表9.18所示。
表9.18 滚动轴承的使用特性
(1)考虑承受载荷的大小、方向和性质。
① 载荷小而平稳时,由表9.14可知,可选用球轴承;载荷大而有冲击时,选用滚子轴承。
② 轴承仅受径向载荷时,可选用径向接触轴承,当仅受轴向载荷时,可选用推力轴承。
③ 轴承同时承受径向载荷和轴向载荷时,应根据径向和轴向载荷的相对值来选取。
a.以径向载荷为主时可选用深沟球轴承(60000型)或接触角不大的角接触球轴承(70000型)及圆锥滚子轴承(30000型);
b.当与径向载荷相比轴向载荷较大时,可采用接触角较大的角接触球轴承(70000AC型)及圆锥滚子轴承(30000B型);
c.当轴向载荷比径向载荷大很多时,可选用径向接触轴承和推力轴承的组合结构。
(2)考虑轴承的转速。
① 当轴承的尺寸和精度相同时,球轴承的极限转速比滚子轴承高,所以球轴承宜用于转速高的轴上。
② 受轴向载荷较大的高速轴,最好选用角接触球轴承,而不选用推力球轴承,因为转速高时滚子离心惯性力很大,会使推力轴承工作条件恶化。
(3)考虑某些特殊要求。
当跨距较大,轴的弯曲变形大或多支点轴,则可选用能适应内、外圈轴线有较大相对偏斜的调心轴承。
(4)考虑经济性。
同一类型尺寸的轴承,精度等级不同,价格相差很大,公差等级0级为标准级,价格最为便宜,而2级最贵。因此在满足工作要求的条件下尽量选用精度较低的轴承,另外球轴承较滚子轴承相对价格低;球面轴承最贵。
6.滚动轴承的装拆
(1)滚动轴承的配合
(2)滚动轴承的润滑与密封
① 滚动轴承的润滑。
② 滚动轴承的密封。
(3)滚动轴承的安装与拆卸
滚动轴承的安装和拆卸方法对轴承的精度和寿命有很大的影响。
轴承安装前应清洗干净。
安装时,勿直接锤击轴承端面和非受力面,应使用专用工具将轴承平直均匀地压入,切勿通过滚动体传递压力安装。
图9.23 轴承安装
图9.24 轴承拆卸
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