内容正文:
2.2.3 拉伸(压缩)时横截面上的应变
1.绝对变形和相对变形
现在我们研究图2.5所示的轴向尺寸的变化。
图2.5 杆件受拉和受压
绝对变形与杆的原长有关,为了消除杆件原长度的影响,采用单位原长度的变形量来度量杆件的变化程度,称为相对变形,又称为应变。用ε表示,则
对于拉杆, 为正值;对于压杆, 为负值。
是无单位的,通常用百分比表示。
2.胡克定律
杆件拉伸或压缩时,其变形和应力间存在着一定的关系。
实验表明,当杆件横截面上的正应力不超过某一限度时,杆的正应力与轴向线应变成正比,这一关系称为胡克定律,即
材 料 名 称 碳 钢 合 金 钢 灰 铸 铁 铜及其合金钢 铝 合 金 橡 胶
E值 196~216 186~206 78.5~157 73~128 70 3
表2.3 常用材料的E值
2.2.4 拉伸(压缩)时的应力—
应变曲线
1.低碳钢拉伸时的应力—应变曲线
试件在受到缓慢施加的拉力作用下,试件逐渐被拉长(伸长量用L来表示),直到试件断裂为止。
这样得到F与L的关系曲线,称为拉伸图或F—L曲线,如图2.6所示。
图2.6 低碳钢拉伸图
图2.7 低碳钢拉伸变形 — 曲线
① 弹性阶段
② 屈服阶段
③ 强化阶段
④ 颈缩阶段
2.铸铁拉伸时的应力—应变曲线
从灰口铸铁拉伸时的 — 图可以看
出是一段微弯的曲线,如图2.8所示。
无明显直线部分,表明应力与应变的关系不符合胡克定律,但在应力较小时,可近似以直线代替曲线。
也就是说,在较小应力时仍近似符合胡克定律,从而可确定弹性模量E的值。
图2.8 灰铸铁拉伸变形图
3.低碳钢压缩时的应力—应变曲线
4.铸铁压缩时的应力—应变曲线
综上,塑性材料和脆性材料力学性能的主要区别如下。
(1)塑性材料断裂前既有明显的塑性变形又有明显的屈服现象,而脆性材料在变形很小时突然断裂,无屈服现象。
(2)塑性材料在拉伸和压缩时的比例极限、屈服极限和弹性摸量均相同,因塑性材料一般不允许达到屈服极限,所以其抵抗拉伸和压缩的能力相同。脆性材料抵抗拉伸的能力远低于其抵抗压缩的能力。
2.2.5 拉伸和压缩的强度条件和应用
1.许用应力和安全系数
为保证构件具有足够的强度,构件在外力作用下的最大工作应力必须小于材料的极限应力。
2.构件在拉伸和压缩时的强度条件
为保证拉(压)杆不致因强度不够而失去正常的工作能力,必须使其最大工作应力不超过材料在拉伸(压缩)时的许用应力[ ],即
N/A≤[ ]
式中 [ ] —许用应力,单位为MPa;
N —横截面上的内力,单位为N;
A —横截面的面积,单位为mm2。
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