1.4数控机床的有关功能及规则 课件)-高二《数控铣床编程与操作》同步教学(劳动版)
2023-07-23
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内容正文:
第四节 数控机床的有关功能及规则
一、数控系统功能
1.准备功能
准备功能也叫G功能或G指令,是用于数控机床做好某些准备动作的指令。它由地址G和后面的两位数字组成,从G00到G99共有100种G指令 。
2.辅助功能
辅助功能也叫M功能或M指令。它由地址M和后面的两位数字组成,从M00-M99共100种 。
3.其他功能
(1)坐标功能
用途:用来设定机床各坐标的位移量。
方式:它一般使用X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R(用于指定直线坐标)和A、B、C、D、E(用于指定角度坐标)及I、J、K(用于指定圆心坐标)等地址字,在地址符后紧跟“+”或“-”号及一串数字。
举例:X100.0、A+30.0、I-10.0等。
刀具功能是指系统进行选刀或换刀的功能指令,也称为T功能。刀具功能用地址T及后缀的数字来表示。
1)T4位数法
例 T0101;表示选用1号刀具及选用1号刀具补偿存储器号中的补偿值;
T0102;表示选用1号刀具及选用2号刀具补偿存储器号中的补偿值。
2)T2位数法
例 T15 D01;表示选用15号刀具及选用1号刀具补偿存储器号中的补偿值。
(2)刀具功能
(3)进给功能
用来指定刀具相对于工件运动速度的功能称为进给功能,由地址字F和后面的数字组成。
1)每分钟进给
例 G94 G01 X20.0 F100;中F100表示进给速度为100mm/min。
2)每转进给
例 G95 G01 X20.0 F0.2;中F0.2表示进给速度为0.2mm/r。
进给速度的合成:
程序中的进给速度,对于直线插补,为机床各坐标轴的合成速度,对于圆弧插补,为圆弧的切线方向的速度。
(4)主轴功能
用来控制主轴转速的功能称为主轴功能,也称为S功能,由地址字S和后面数字组成。
1)转速
例 G97 S1000; 表示主轴转速为1 000r/min。
2)线速度
例 G96 S100; 表示主轴转速为100m/min。
3)主轴的启停
例 G97 M03 S300;表示主轴正转,转速为300r/min。
二、常用功能指令的属性
1.指令分组
所谓指令分组,就是将系统中不能同时执行的指令分为一组,并以编程号区别。
例1 G90 G94 G40 G80 G17 G21 G54;
该程序段是规范的程序段,所有指令均为不同组指令。
例2 G01 G02 X30.0 Y30.0 R30.0 F100;
该程序段是不规范的程序段,其中G01与G02是同组指令。
2.模态指令
模态指令(又称为续效指令)表示该指令在一个程序段中一经指定,在接下来的程序段中一直持续有效,直到出现同组的另一个指令时,该指令才失效。
例 G01 X20.0 Y20.0 F150
G01 X30.0 Y20.0 F150;
G02 X30.0 Y-20.0 R20.0 F100;
G01 X20.0 Y20.0 F150;
X30.0;
G02 Y-20.0 R20.0 F100;
3.开机默认指令
常见的开机默认指令有G01、G17、G40、G49、G54、G80、G90、G94、G97等。如当程序中没有G96或G97指令,用指令“M03 S200;”指定的正转转速是200r/min。
三、坐标功能指令的指定规则
1.绝对坐标与增量坐标
(1)绝对坐标(G90)
程序中坐标功能字后面的坐标是以原点作为基准表示刀具终点的绝对坐标。
(2)相对坐标(G91)
程序中坐标功能字后面的坐标是以刀具起点作为基准表示刀具终点相对于刀具起点坐标值的增量。
例 如图所示,用G90编程的程序段分别为:
AB: G90 G01 X10.0 Y10.0 F100;
CD: G02 X0 Y20.0 R20.0 F100;
例 如图所示,用G91编程时,其程序段分别为:
AB:G91 G01 X-20.0 Y-10.0 F100;
CD:G91 G02 X-20.0 Y20.0 R20.0 F100;
绝对坐标与增量坐标
例 图中的轨迹AB与CD,如采用混合编程则其程序段
分别为:
AB: G90 G01 X10 Y=IC(-10)F100;
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