5.3 螺纹连接的公差与配合(课件）-高二《极限配合与技术测量》同步教学（人民邮电版）

5.3 螺纹连接的公差与配合 5.3.1 螺纹的公差等级 螺纹公差带的大小由标准公差确定，在普通螺纹国家标准GB 197—2003中，按内、外螺纹的中径、大径和小径公差的大小分为若干等级。 内、外螺纹各直径的公差等级规定如下： 不同直径、螺距和公差等级的标准公差值如表5.2和表5.3所示。 表5.2 普通内螺纹小径公差TD1和外螺纹大径公差Td 螺距P/ mm 内螺纹小径公差TD1/m 外螺纹大径公差Td/m 公 差 等 级 4 5 6 7 8 4 6 8 1 150 190 236 300 375 112 180 280 1.25 170 212 265 335 425 132 212 335 1.5 190 236 300 375 475 150 236 375 1.75 212 265 335 425 530 170 265 425 2 236 300 375 475 600 180 280 450 2.5 280 355 450 560 710 212 335 530 3 315 400 500 630 800 236 375 600 3.5 355 450 560 710 900 265 425 670 4 375 475 600 750 950 300 475 750 表5.3 普通内、外螺纹中径公差TD2、Td2 公称直径 D、d /mm 螺距 P/ mm 内螺纹中径公差TD2 /m 外螺纹中径公差Td2 /m 公 差 等 级 ＞ ≤ 4 5 6 7 8 3 4 5 6 7 8 9 1 100 125 160 200 250 60 75 95 118 150 190 236 1.25 112 140 180 224 280 67 85 106 132 170 212 265 11.2 22.4 1.5 118 150 190 236 300 71 90 112 140 180 224 280 1.75 125 160 200 250 315 75 95 118 150 190 236 300 2 132 170 212 265 335 80 100 125 160 200 250 315 2.5 140 180 224 280 355 85 106 132 170 212 265 335 1 106 132 170 212 — 63 80 100 125 160 200 250 1.5 125 160 200 250 315 75 95 118 150 190 236 300 22.4 45 2 140 180 224 280 355 85 106 132 170 212 265 335 3 170 212 265 335 425 100 125 160 200 250 315 400 3.5 180 224 280 355 450 106 132 170 212 265 335 425 4 190 236 300 375 475 112 140 180 224 280 355 450 对外螺纹的小径和内螺纹的大径不规定具体的公差数值，只规定内、外螺纹牙底实际轮廓的任何点均不得超越按基本偏差所确定的最大实体牙型。 对内螺纹，基本偏差是下偏差（EI），公差带在零线之上，各直径的基本偏差相同，大径D的上限未规定。 对外螺纹，基本偏差是上偏差（es），公差带在零线之下，大径d和中径d2的基本偏差相同，小径d1的公差带由下述两种情况决定。 螺纹公差带的位置由基本偏差决定，并以基本牙型为零线上下分布，如图5.7（a）所示。 5.3.2 螺纹的基本偏差 图5.7 螺纹公差带位置和基本偏差系列 螺纹的基本偏差系列，如图5.7（c）所示为： 内螺纹规定有G和H；外螺纹规定有e、f、g和h（e限用于螺距P≥0.5mm，f限用于P≥0.35mm）。 性能等级小于8.8级的紧固件，其外螺纹牙底尽可能与上述要求一致，这对于承受疲劳或冲击载荷的螺纹连接件是特别重要的。若不按上述要求规定，牙底也应在最小削平高度为H/8处削平或倒圆。 对于性能等级大于或等于8.8级（前面的“8”代表抗拉强度，后面的“8”代表屈服点与抗拉强度比值）的紧固件，要求其外螺纹的牙型底轮廓要有圆滑的连接曲线，如图5.7（b）所示，曲线部分的半径R不应小于0.125P。 内、外螺纹的基本偏差值如表5.4所示。 表5.4