6.2镗 孔 加 工( 课件）-高二《数控铣床编程与操作》同步教学（劳动版）

第二节 镗 孔 加 工 一、 镗孔加工的技术要求 镗孔是一种加工精度较高的孔加工方法，一般被安排在最后一道工序。镗孔的尺寸公差等级可以达到IT6~IT9，孔径公差等级可以达到IT8，孔的加工表面粗糙度一般为Ra0.16~3.2 μm。 二、 镗孔刀具 镗刀 a)微调镗刀 b)双刃镗刀 镗刀的对刀方式一般分为机内对刀和机外对刀。 机外对刀仪 三、 镗孔的加工方法 镗孔一般为孔加工的最后一道工序，按加工的步骤可以分为钻孔、扩孔 (小直径的孔)、铣孔 (大直径的孔)和镗孔。 四、 镗孔切削用量 镗孔切削用量 五、 基本编程指令 1. 镗孔（G85、G86） 格式： G85 X_Y_Z_R_F_； G86 X_Y_Z_R_P_F_； 粗镗孔动作图 a)G98 G85动作 b)G99 G86动作 2. 精镗孔 (G76)与反镗孔 (G87) 格式： G76 X_Y_Z_R_Q_F_； G87 X_Y_Z_R_Q_F_； 精镗孔与反镗孔动作图 a)G99 G76动作图 b)G98 G87动作图 3. 镗孔循环 (G88、G89) 格式： G88 X_Y_Z_R_P_F_； G89 X_Y_Z_R_P_F_； 镗孔加工动作图 a)G99 G88动作图 b)G98 G89动作图 六、 镗孔加工实例 以图所示为例，编写镗孔加工程序。已知毛坯尺寸为100mm×80mm×30mm。 镗孔加工 第三节 攻 螺 纹 一、 铣刀选择 机用丝锥 丝锥结构 a)头锥 b)二锥 二、 加工方法 采用螺纹指令来加工螺纹主要包括主轴正转 (反转)→加工→反转 (正转)→退刀等动作。 三、 切削用量 1. 切削速度 攻螺纹的切削速度一般为5~10 m/min。 2. 底孔尺寸 (1)底孔直径 加工钢料及塑性金属时 D =d -P 加工铸铁及脆性金属时 D =d -1.1P 式中 d——螺纹外径，mm； P——螺距，mm。 (2)底孔深度 H=h+0.7d 12 四、 基本编程指令 1. 攻左旋螺纹 (G74) 格式： G74 X_Y_Z_R_P_F_； G74动作图 2. 攻右旋螺纹 (G84) 格式： G84 X_Y_Z_R_P_F_； G84动作图 五、 攻螺纹实例 下面以图所示为例，编写攻螺纹加工程序。已知毛坯尺寸为60mm×50mm×20mm。 螺纹加工 $