4.1平面类零件加工( 课件）-高二《数控铣床编程与操作》同步教学（劳动版）

第四章 平面加工 第一节 平面类零件加工 第二节 槽类零件加工 第一节 平面类零件加工 一、 平面类零件的特征 零件上的平面根据功能特点可分为连接平面、配合平面和普通平面。这些平面按空间结构上的位置又可以分为水平面、垂直面和斜面。 平面示意图 二、 平面类零件的技术要求 平面类零件的技术要求一般包括平面度、平面的尺寸精度、平面的位置精度和表面粗糙度。 平面度 三、 平面铣削刀具 一般情况下应优先选用硬质合金可转位面铣刀。 可转位面铣刀 四、 平面铣削路线 单向铣削 双向铣削 由于面铣刀一般不允许Z向切削，故起始点的位置应选在零件轮廓以外。一般来说，粗铣和精铣时起始点的位置S>D/2 (D为刀具直径)。 加工参数 五、 平面类零件的装夹 数控铣床上平面的铣削，一般根据零件的大小选用夹具，零件尺寸较小时选择平口钳装夹，尺寸较大时选择螺栓、压板进行装夹。在大批量生产中，为了提高生产效率，可以使用专用夹具来装夹。 六、 基本编程指令 1. 尺寸单位选择指令 (G20、G21) (1)格式：G20 (G21)； G20为英制输入方式，G21为公制输入方式，其线性轴、旋转轴的输入单位见表。 (2)公制与英制的换算关系 1mm ≈0.0394 in 1in≈25.4 mm G20、G21输入单位 2. 快速定位指令 (G00) 格式：G00 X_ Y_ Z_ ； 式中 G00──快速定位指令； X、Y、Z──终点的坐标。 G00运动轨迹 3. 直线插补指令 (G01) 格式：G01 X_ Y_ Z_ F_ ； 式中 G01——直线插补指令； X、Y、Z——终点的坐标； F——进给速度，mm/min。 G01运动轨迹 4. 绝对值指令 (G90) 格式：G90； G90指令后所指定的尺寸均为绝对坐标值尺寸。 5. 增量值指令 (G91) 格式：G91； G91指令后所指定的尺寸均为增量坐标值尺寸。 G90方式 七、 平面类零件加工实例 已知毛坯尺寸为200mm×140mm×32mm。面铣刀的直径为50mm。 平面加工零件图样 1. 工艺分析 (1)粗加工刀具路径 粗加工刀具路径 (2)精加工刀具路径 精加工刀具路径 2. 选择切削用量 (1)背吃刀量 (ap) 粗加工背吃刀量取ap=1.5 mm，精加工背吃刀量取 ap=0.5 mm。 (2)主轴转速 (n) 1)粗加工时764 r/min 2)精加工时955 r/min (3)进给速度 (vf) 1)粗加工时183 mm/min 2)精加工时191 mm/min 3. 装夹 采用平口钳和垫铁进行装夹。 4. 填写数控加工工艺卡 数控加工工艺卡 5. 程序编制 程序卡 (粗加工) 程序卡 (粗加工) （续） 程序卡 (精加工) 程序卡 (精加工) （续） $