1.3数控编程的基本知识( 课件）-高二《数控铣床编程与操作》同步教学（劳动版）

第三节 数控编程的基本知识 一、 数控加工程序及其编制过程 数控铣床/加工中心的编程过程 1. 图样分析 2. 确定加工工艺 3. 数值处理 4. 编写程序 5. 存储程序 6. 程序校验与试切 二、 程序编制的方法 1. 手工编程 对于几何形状简单、计算方便、轮廓由直线和圆弧组成的零件，一般采用手工编程的方法编制加工程序。 2. 自动编程 对于几何形状复杂，轮廓外形由一些非圆曲线、曲面所组成，或者零件的几何形状并不复杂但是程序编制的工作量很大，或者是需要进行复杂的工艺及工序处理的零件，采用自动编程的方法。 三、 常用术语及指令代码 1. 字符 2. 代码 3. 程序字 4. 地址和地址字 (1)地址 常用地址符的功能和意义 (2)地址字 1)程序段号字。 2)准备功能字。 FANUC 0i系统常用G代码 FANUC 0i系统常用G代码（续） FANUC 0i系统常用G代码（续） FANUC 0i系统常用G代码（续） 3)坐标尺寸字。 4)进给功能字。 5)主轴功能字。 6)刀具功能字。 7)辅助功能字。 FANUC 0i系统常用M代码 四、 数控加工程序组成及格式 1. 程序组成 2. 程序段格式 (1)程序段的单节忽略 程序段单节忽略用符号 “/”表示，该符号放在程序段的最前面。 (2)程序段的注释 为了便于阅读和检查数控程序，在程序段的末尾可以加注释，注释内容用符号 “( )”括起来。 程序段格式 $