课题九 螺纹切削指令(G32、G92、G76) ( 课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（劳动版）

编程篇 课题九 螺纹切削指令(G32、G92、G76) ※ 能认识螺纹基本切削指令（G32）的格式和功能。 ※ 能分析普通公制螺纹切削循环，说出其基本加工方法。 ※ 能认识螺纹单一、复合型固定循环（G92、G76）的格式和功能。 ※ 能分析螺纹单一、复合型固定循环加工轨迹，合理选择循环参数。 ※ 能合理选择加工工艺的路线。 课题九 螺纹切削指令(G32、G92、G76) 上一页 下一页 返回 学习目标 §9.1 螺纹基本切削指令（G32） 1 G32指令格式及参数含义 2 指令运动轨迹 3 实例讲解 上一页 下一页 返回 G32指令格式及参数含义 上一页 下一页 返回 X、Z——螺纹终点坐标（绝对值）。 U、W——螺纹终点坐标（相对值）。 F——螺纹导程（导程 = 线数×螺距）。 指令格式 G32 X（U）__Z(W)__F__； 参数含义 指令运动轨迹 上一页 下一页 G32指令运动轨迹 返回 实例讲解 上一页 下一页 零件图 编程路线分析图 返回 实例讲解 上一页 下一页 参考程序 注释 … G00 X29.1 Z2 ; G32 Z-28 F2 ; G00 X32 ; Z2; G00 X28.5 Z2 ; G32 Z-28 F2 ; G00 X32 ; Z2; G00 X27.9 Z2 ; G32 Z-28 F2 ; G00 X32 ; Z2; G00 X27.5 Z2 ; G32 Z-28 F2 ; G00 X32 ; Z2; 第一次进给0.9 mm. 螺纹加工 刀具退出 刀具返回 第二次进给0.6 mm. 螺纹加工 刀具退出 刀具返回 第三次进给0.6 mm. 螺纹加工 刀具退出 刀具返回 第四次进给0.4 mm. 螺纹加工 刀具退出 刀具返回 返回 实例讲解 上一页 下一页 参考程序 注释 G00 X27.4 Z2 ; G32 Z-28 F2 ; G00 X32 ; Z2; … 第五次进给0.1mm. 螺纹加工 刀具退出 刀具返回 续表 返回 §9.2 螺纹切削单一固定循环指令（G92） 上一页 下一页 返回 1 G92指令格式及参数含义 2 指令运动轨迹 3 循环起点的确定 4 实例讲解 G92指令格式及参数含义 上一页 下一页 返回 X（U）、 Z（W）——为螺纹的终点绝对/增量坐标值。 F——为螺纹的导程。 R——圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差（有正负符号）。 L——螺纹头数。 指令格式 G92 X（U） Z（W） F L；（圆柱螺纹格式） G92 X（U） Z（W） R F L；（圆锥螺纹格式） 参数含义 指令运动轨迹 G92指令运动轨迹 上一页 下一页 返回 循环起点的确定 循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。对于该点，考虑到快速进刀的安全性，Z向应离开加工部位1～2mm。在加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2～3mm；加工内孔时，X向略小于底孔直径2～3mm。 上一页 下一页 返回 实例讲解 上一页 下一页 返回 实例讲解 参考程序 注释 … G00 X22 Z4 ; G92 X19.2 Z-18 F1.5 ; X18.6; X18.2; X18.05; G00 X80 Z80; … 循环起点的定位 第一次进给0.8 mm加工螺纹 第二次进给0.6mm加工螺纹 第三次进给0.4 mm加工螺纹 第四次进给0.15mm加工螺纹 退刀, 取消循环 上一页 下一页 返回 实例讲解 上一页 下一页 返回 实例讲解 参考程序 注释 … G00 X32 Z4 ; G92 X30.6Z-18 R-7.5 F1.5 ; X30; X29.5 ; X29.4 ; X29.3 ; G00 X80 Z80; … 循环起点的定位 螺纹加工第一次循环 螺纹加工第二次循环 螺纹加工第三次循环 螺纹加工第四次循环 螺纹加工第五次循环 退刀，取消循环 上一页 下一页 返回 §9.3 复合型螺纹切削循环指令（G76） 1 G76指令格式及参数含义 2 指令运动轨迹 3 实例讲解 上一页 下一页 返回 G76指令格式及参数含义 上一页 下一页 返回 m——最后精加工的重复次数00~99，单位为次。 r——螺纹退尾长度 00～99，单位为0.1L（L 为螺纹螺距）。 a——相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为 00～99，单位为°。 上述参数m、r、a同用地址P一次指定，例如：m=2 ，r=1.2L ，a=60°，表示为P021260。 Δdmin——螺纹粗车时的最小切削量（半径