内容正文:
§8.2 轴向粗车循环(G72)
1
G72指令格式及参数含义
2
指令运动轨迹
3
实例讲解
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G72指令格式及参数含义
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G72 W(Δd) R(e);……………………………………①
G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F S T ;……②
N(ns) G00/G01 X(U) ;
...;
...F;
...S; ………………………③
...
N(nf)...;
指令格式
G72指令格式及参数含义
G72指令分为三个部分:
①——给定粗车时的切削量、退刀量的程序段。
②——给定定义精车轨迹的程序段区间、精车余量和切削速度,主轴转速、刀具功能的程序段。
③——定义精车轨迹的若干连续的程序段,执行G72时,这些程序段仅用于计算粗车的轨迹,实际并未被执行。系统根据精车轨迹、精车余量、进刀量、退刀量等数据自动计算粗加工路线,沿与X轴平行的方向切削,通过多次进刀→切削→退刀的切削循环完成工件的粗加工,G72的起点和终点相同。本代码适用于非成型毛坯(棒料)的成形粗车。
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G72指令格式及参数含义
参数含义:
Δd——粗车时Z轴每次进刀量(无正负符号),进刀方向由ns程序段的移动方向决定。
e ——粗车时Z轴的退刀量(无正负符号),退刀方向与进刀方向相反。
ns ——精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
nf ——精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
Δu ——粗车时X轴留出的精加工余量。(直径值,有正负符号)
Δw ——粗车时Z轴留出的精加工余量。 (有正负符号)
F ——切削进给速度。
S——主轴转速。
T——刀具号,刀具偏置号。
F、S、T:可以在第一个G72代码或第二个G72代码中指定。
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指令运动轨迹
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实例讲解
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§8.3 封闭切削循环(G73)
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G73指令格式及参数含义
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指令运动轨迹
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实例讲解
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G73指令格式及参数含义
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G73 U(Δi) W (Δk) R (d) ;………………………………①
G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F S T ;……………②
N(ns) G00/G01..;
...;
...F;
...S; ……………………………… ③
...;
N (nf)...;
指令格式
G73指令格式及参数含义
G73指令分为三个部分
①——给定退刀量、切削次数的程序段。
②——给定定义精车轨迹的程序段区间、精车余量的程序段。
③——定义精车轨迹的若干连续的程序段,执行G73时,这些程序段仅用于计算粗车的轨迹,实际并未被执行。系统根据精车余量、退刀量、切削次数等数据自动计算粗车偏移量、粗车的单次进刀量和粗车轨迹,每次切削的轨迹都是精车轨迹的偏移,切削轨迹逐步靠近精车轨迹,最后一次切削轨迹为按精车余量偏移的精车轨迹。G73 的起点和终点相同,本代码适用于成型毛坯的粗车。
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G73指令格式及参数含义
参数含义
Δi——X轴粗车退刀量(半径值,有正负符号)。
Δk——Z轴粗车退刀量 (有正负符号) 。
d——切削的次数,R5表示5次切削完成封闭切削循环。
ns——精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
nf——精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
Δu——X轴的精加工余量 (直径值,有正负符号)。
Δw——Z轴的精加工余量 (有正负符号)。
F——切削进给速度。
S——主轴转速。
T——刀具号,刀具偏置号。
F、S、T:可以在第一个G73代码或第二个G73代码中指定。
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指令运动轨迹
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实例讲解
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