7.2梯形螺纹加工( 课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（劳动版）

第二节 梯形螺纹加工 一、梯形螺纹加工的工艺分析 1. 梯形螺纹的尺寸计算 梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径× 螺距表示，单位均为mm。 梯形螺纹的牙型 2. 梯形螺纹在数控车床上的加工方法 梯形螺纹的几种切削方法 a）直进法 b）斜进法 c）交错切削法 d）切槽刀粗切槽法 3. 梯形螺纹车刀的安装 （1）车刀的主切削刃必须与工件轴线等高。 （2）刀头的角平分线要垂直于工件轴线。 （3）用样板找正装夹，以免产生螺纹半角误差。 梯形螺纹车刀的安装 4. 梯形螺纹的测量 三针测量螺纹中径 三针测量时，M 值和中径d2 的计算公式如下: M = d2 +4. 864dD +1. 866P 式中，M 为测量值，mm; dD为测量用量针的直径，mm; d2为梯形螺纹的中径，mm。 量针直径的选择 a) 最小量针直径　b) 最佳量针直径　c) 最大量针直径 二、梯形螺纹编程示例 零件如图所示，请编制其梯形螺纹加工程序。 梯形螺纹零件 Z 向刀具偏置值的计算 加工梯形螺纹时Z 向刀具偏置值的计算 三、实训练习 如图所示为梯形螺纹轴零件，试编制其加工程序。 梯形螺纹轴零件 梯形螺纹轴零件 1. 图样分析 2. 工艺分析 （1）加工零件时，采用一夹一顶装夹方式。 （2）制定加工工序时，应按粗精加工分开、先近后远等原则编制工序。 （3）由于外圆尺寸公差一致，编程时可按基本尺寸编制，其公差可由刀具磨耗来控制。 （1）夹住毛坯外圆，伸出长度大于85 mm，手动车右端面，打中心孔。 （2）采用一夹一顶装夹方式，粗、精加工右轮廓, 切槽，车三角形螺纹。 （3）掉头装夹ϕ24 mm 外圆，手动车左端面，控制总长，打中心孔。 （4）采用一夹一顶装夹方式，粗、精加工左轮廓，粗、精加工梯形螺纹。 3. 相关工艺卡片的填写 （1）数控加工刀具卡 （2）数控加工工艺卡 4. 程序编制 （1）加工右端面及轮廓 1）建立工件坐标系 加工右端工件坐标系 2）右端基点的坐标值 求三角形螺纹的长度。 3）参考程序 （2）加工左端面及轮廓 1）建立工件坐标系 加工左端工件坐标系 2）左端基点的坐标值 梯形螺纹的顶径: (30 +29. 7) /2 =29. 85 (mm) 梯形螺纹的底径: (23 +22. 347) /2 =22. 673 5 (mm) 梯形螺纹的牙高: (29. 85 -22. 673 5) /2 =3. 588 (mm) 3）参考程序 5. 工件加工 将编写的程序校验无误后，输入车床数控系统，加工出合格的零件。 $