4.3圆弧面加工( 课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（劳动版）

第三节 圆弧面加工 一、圆弧面加工指令 1．圆弧插补指令G02/G03 G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补。 圆弧插补指令 a) G02　 b) G03 （1）指令格式 （2）顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别 顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别 （3）圆心坐标的确定 圆心坐标I、K 值的确定 （4）圆弧半径的确定 圆弧半径R 正负的确定 （5）编程实例 编制如图 所示零件的圆弧精加工程序。 圆弧编程实例 从表可以看出, 刀架前置或后置不影响对零件中圆弧顺逆方向的判别, 所以, 无论用前置刀架还是后置刀架加工如图所示圆弧, 其加工程序是相同的。 2. 三点圆弧插补指令G05 三点圆弧插补指令G05 （1）指令格式 G05 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__； （2）代码说明 G05：三点圆弧插补，模态G代码； X、Z：圆弧终点的绝对坐标值； U、W：圆弧终点相对于圆弧起点的增量坐标值； I：圆弧所经过的中间点相对于起点的增量坐标值（X向）（半径值，带方向）； K：圆弧所经过的中间点相对于起点增量坐标值（Z向，带方向）。 注意事项: (1) 中间点是指圆弧上除起点和终点之外的任意一点。 (2) 当给出的三点共线时, 系统会产生报警。 (3) 当省略I 时即认为I =0, 当省略K 时即认为K =0; 当同时省略I、K 时, 系统会产生报警。 (4) I、K 的意义类似于G02/ G03 指令中圆心坐标相对于起点坐标的位移值I、K。 (5) G05 指令不能加工整圆。 （3）示例 加工如图所示半圆。 … N80 G01 X30 Z15 F100； N90 G05 X30 Z5 I-5 K-5； … 三点圆弧插补示例 二、圆弧面的车削 1. 圆弧车削加工路线 圆弧车削加工路线 a) 车锥法　b) 移圆法　c) 车圆法　d) 台阶车削法 2. 凹圆弧加工中的刀具过切 凹圆弧切削时的过切现象 凹圆弧切削时对副偏角的要求 采用正反向进给进行凹圆弧加工 采用圆弧刀进行凹圆弧的高精加工 3. 圆弧加工示例 （1）车锥法加工圆弧 车锥法加工圆弧示例 1）相关计算。 确定点A、B 两点坐标，经平面几何的推算，得出一简单公式: 所以A 点坐标为（22, 0），B 点坐标为（44， -11）。 2）参考程序 （2）车圆法加工圆弧 车圆法加工圆弧示例 1）相关计算 BC 圆弧的起点坐标为（X20. 0，Z0），终点坐标为（X44. 0，Z -12. 0），半径为R12；以此类推，可知同心圆的起点、终点及半径: (X20. 0，Z2)，(X48. 0，Z -12. 0)，R14; (X20. 0，Z4)，(X52. 0，Z -12. 0)，R16; (X20. 0，Z6)，(X56. 0，Z -12. 0)，R18; (X20. 0，Z8)，(X60. 0，Z -12. 0)，R20。 2）参考程序 （3）移圆法（圆心偏移）加工圆弧面 移圆法加工圆弧示例 1）相关计算 A 点坐标为（X38. 0，Z -13. 0）, B 点坐标为（X38. 0，Z – 47. 0），C 点坐标为（X42. 0，Z -13. 0），D 点坐标为（X42. 0，Z – 47. 0），E 点坐标为（X46. 0，Z – 13. 0），F 点坐标为（X46. 0，Z -47. 0）。 2）参考程序 三、实训练习 加工图所示零件，工件毛坯尺寸为Φ55mm×65mm，材料为45钢。 圆弧实训零件图 1.确定加工工艺 （1）分析零件图样 （2）确定圆弧的起始点坐标 （3）确定刀具 2. 编制加工程序 3. 工件加工 四、圆弧加工质量分析 $