8.5 装配图装配图的画法（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

§8.5 装配图装配图的画法 根据装配图在工程实际中的作用，应以尽可能少的视图，完整、清晰地表达出机器或部件的工作原理、传动路线和各零件间的装配连接关系，对于机器或部件中的一些主要零件的结构形状也要表达出来。现在结合齿轮油泵的轴测图和齿轮油泵的装配图，分析装配图其装配图的画法步骤。 一、了解部件的装配关系和工作原理 吸油口 出油口 视图选择 1.主视图 以最能反映出装配体的结构特征，工作原理、传动路线、主要装配关系，作为画主视图的投射方向。并以装配体的工作位置作为画主视图的位置。 齿轮油泵应以A向作为画主视图的投射方向，并取全剖视，它反映主要件的装配关系、传动路线、密封装配，表示油泵的结构特征。 2. 其他视图 装配图重点把零件装配和连接关系和零件主体形状表示出来，无需把每个零件结构形状全部表示清楚。但每种零件至少应在某个视图中出现一次。按这一要求选择所需其他视图，补充主视图上尚未表示清楚的内容。 用局部剖视图的左视图，进一步表示齿轮传动、吸、排油工作原理、泵盖和泵体的特征形及连接关系；用局部剖视的俯视图表示泵盖上保险装配及进、出油口；用局部视图补充泵体右侧形状；用D-D局部剖表示螺栓连接，这样就把齿轮油泵表示清楚。 二、画装配体的步骤 1. 图面布局 画出图框，定出标题栏和明细栏位置，画出各视图的主要基准线（轴线、中心线、零件上较大的平面或端面等），见图。 2. 逐层画出各视图 围绕着装配干线，由里向外，逐个画出零件的图形。一般从主视图开始，几个基本视图同时进行，先画主要部分，后画细节部分；剖开的机件，应直接画成剖开的形状；还应解决好零件装配时的工艺结构、轴向定位、表面的接触关系、互相遮挡等问题，见图。 3. 校核、描深、画剖面线。 4. 标注尺寸、配合代号及技术要求。 5. 编注序号，填写明细栏、标题栏。 §8.6 读装配图及由装配图拆画零件图 一、读装配图的方法步骤 1. 概括了解 通过阅读标题栏、明细栏及浏览视图、尺寸、技术要求，对装配体有个大致了解。例如，阅读标题栏了解装配体的名称、大致用途；阅读明细栏了解组成机器(部件)零件的数量、名称、采用的材料；阅读尺寸可了解机器或部件的大小等。 如机用虎钳是夹紧加工件的装配体，由11件零件组成，属中等复杂，其外形尺寸为225×140×70。 2. 分析视图 了解各视图的名称、剖切位置及对应关系和表示目的。了解全图有几条装配线和零星装配点，为进一步深入读图作准备。 图中采用三个基本视图。主视图采用全剖，沿着活动虎钳的对称面，主要表示螺杆装配干线及B-B装配线的结构。 左视图用半剖，主要表示B-B处断面形状和虎钳外形，俯视图衬托虎钳的外形，还有三个其他的画法。 3. 分析装配关系和工作原理 逐步分析清楚零件如何定位和固定、零件的运动情况、各零件的作用及零件之间配合情况等，最后弄清楚机器的工作原理。 4. 装拆顺序 （1）拆卸时，先卸件9→件10→件8→旋出螺杆件7→件1；旋出螺钉6→取出件4→取出件5。 （2）装配时，先把活动钳身4装入固定钳身→把螺母装入活动钳身孔中→并旋入螺钉；把垫圈套入螺杆轴肩处，使螺杆与螺母旋合→垫圈8→挡圈10→打入销钉9。 5. 分析零件结构形状 经过前面的分析，已对零件的基本形状有了一定的了解，在此基础上，结合零件的功用及零件间的装配关系，分析并考虑零件加工和装配的方便等因素，进一步完善装配图上表达不完整的结构，从而想象出零件的完整结构。 6.归纳总结 在以上分析的基础上，还应把机器(部件)的作用、结构、装配、操作、维修等几方面的问题联系起来思考，进行综合归纳，形成对机器(部件)的全面认识，达到看懂全图的目的。 二、由装配图拆画零件图 拆画零件图时，必须先从装配图想象该零件的结构形状。现以图活动虎钳为例说明如下： 1. 想象拆画零件的结构形状 在装配图分离出同一零件的投影范围，分离时，根据剖面线的方向、密度和“三等”关系进行，并对被遮盖零件的轮廓线进行补充，如图所示。 通过上述分析和想象，活动钳身的立体形状见图所示。 2. 重新选择表示方案 装配图的表示方案是从整个装配体来考虑，往往无法符合每一个零件的表示需要。因此，拆画零件图时，选定视图方案应根据零件自身结构特点重新考虑，不能机械地照抄装配图上的视图方案。如活动钳身主视图与装配图主视就应不同。 3. 补全零件次要结构和工艺结构 在装配图主要表示总体关系，对零件的次要结构，并不一定都表示完全，但在拆画零件图时，应根据零件的作用和要求给予不要的完善。如活动钳身与固定钳身、活动钳身与钳口板的接触面转折处，应有铣刀的退刀槽。 4. 补齐所缺的尺寸 由于装配