内容正文:
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7.3零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸标注必须合理,也就是即要满足设计要求 又要符合加工测量等工艺要求
一、 尺寸基准的确定
零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时,用来确定尺寸起始点的一些点、线、面。
1.设计基准
根据零件的结构和设计要求而选定的基准
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2、工艺基准
用以确定零件加工和测量时的基准
工艺基准
A-A
A
A
设计基准
设计基准
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3、主要基准和辅助基准
零件的长、宽、高每个方向的尺寸至少有一个基准,这三个基准就是主要基准。必要时还可以增加一些基准,即辅助基准(次要基准)。
※主要基准和次要基准之间一定有尺寸联系
※主要基准尽量为设计基准同时也为工艺基准
※辅助基准可为设计基准或工艺基准
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长度方向主要基准
宽度方向主要基准
高度方向次要基准
设计基准
高度方向主要基准
设计基准
工艺基准
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链状式可保证各端尺寸的精度要求,但由于基准依次推移,使各端尺寸的位置误差受到影响
二、 标注定位、定形尺寸
从基准出发,标注定位、定性尺寸有以下几种形式
1、链状式
零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连,称为链状式
a±0.1
b ±0.1
c ±0.1
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2、坐标式
零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发,称为坐标式
a±0.1
b ±0.1
c ±0.1
A
B
C
坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求,各段尺寸精度互不影响,不产生位置误差积累
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3、综合式
零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注
a±0.1
b ±0.1
c ±0.1
(e±0.1)
d±0.1
综合式既能保证零件一些部位的尺寸精度,又能减少各部位的尺寸位置误差积累,在尺寸标注中应用最广泛。
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三、主要尺寸要直接注出
★所谓主要尺寸是指零件的性能尺寸和影响零件在机器中工作精度、装配精度等的尺寸
★非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等
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装配图
不合理
合理
★主要尺寸直接注出保证加工时达到设计要求,避免尺寸之间的换算
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四、避免注成封闭的尺寸链
b
c
d
e
b
c
d
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产生误差,这样所有的误差都会积累到尺寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。
错误!
正确!
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五、 应尽量符合加工顺序
①
②
③
④
加工顺序:
2×6
20
36
45
8
1×45°
10
16
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不同工种加工的尺寸应尽量分开标注
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六、应考虑便于测量
不合理
合理
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