内容正文:
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第7章 零件图
7.1 零件图的作用与内容
7.2 零件表达方案的确定
7.3 零件图的尺寸标注
7.4 零件图的技术要求
7.5 零件图的测绘
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7.1 零件图的作用与内容
基本要求:
简要介绍了零件图的基本概念,要求同学们掌握零件图的作用以及所包含的内容。
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什么叫零件图
※ 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样。
※零件图是加工制造零件的依据,反映了设计者的意图,表达了机器或部件对零件的要求,是生产中最重要的技术文件之一。
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一组视图
完整的尺寸标注
技术要求
标题栏
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★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。
★一组视图 。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状
★完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验零件所需的全部尺寸
★技术要求。技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。
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7.2 零件表达方案的确定
基本要求:了解主视图的选择以及其他视图的选择方法,掌握零件图的表达方案的选择技巧,熟悉零件上的常见工艺结构的表达方法。
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正确
零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定
完整
视图之间的投影关系及表达方法要正确
清晰
所画图形要清晰易懂
零件图视图选择的基本原则
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1、主视图的选择
▲形状特征原则 主视图应能充分反映零件的结构形状
▲加工位置原则 主视图应尽量表示零件在加工时所处位置
▲工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置
※ 零件主视图应根据零件的工作位置、安装位置或加工位置,选择最能反映零件结构形状特征的视图作为主视图。
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加工位置原则
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工作位置原则
2、其它视图的选择
首先考虑表达主要形体的其它视图,再补全次要形体的视图,并尽量减少视图的数量。
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7.2.3 零件上常见的工艺结构
1. 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示
拔模斜度
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铸件在浇注时,为防止因壁厚不均匀导致冷却速度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等,要求铸件壁厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。
2. 铸造圆角
铸件表面相交处采用圆角,避免起模时砂型尖角处落砂
同时避免铸件尖角处产生裂纹、缩孔
3. 铸件壁厚应均匀
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壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
壁厚不均匀
4. 过渡线
由于铸件表面相交处有铸造圆角存在,使表面的相贯线变得不太明显,为区分不同表面,相贯线以过渡线的形式画出
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(1)两曲面相交
铸造圆角
过渡线
过渡线不与轮廓线接触
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(2)平面和平面相交或平面与曲面相交
过渡线在转角处断开,并加画过渡圆弧,其弯向应与铸造圆角的弯向一致
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(3)圆柱与肋板组合时过渡线的画法
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5. 倒角
作用:避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹
通常在轴及孔端部倒角。
b×
α
b
α
一般取45°,也可30 °或60 °
α
6. 圆角
作用:便于装配和操作安全。
在轴肩和孔肩处以圆角过渡
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R1.5
R1.5
2×45°
★倒角宽度b和倒圆半径R按轴(孔)径查标准确定
7. 钻孔端面
作用:应和钻头垂直且结构完整,避免钻孔偏斜和钻头折断
不合理
合理
合理
不合理
合理
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8. 退刀槽和砂轮越程槽
作用:切削时,为便于退出刀具或使砂轮越过加工面
在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽
退刀槽
φ
b
φ
b
砂轮越程槽
φ
b
砂轮
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凸台
凹坑
凹腔
接触加工面
凹槽
9.凸台和凹坑
作用:保证两接触零件接触良好,并减少机械加工量
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7.2.4 典型零件的视图选择
作用:轴类零件主要用来支承传动零件(如齿轮、皮带轮等)和传递动力;套类零件一般装在轴上或孔中,用来定位、支承、保护传动零件。
1. 轴(套)类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
主视图按加工位置选择,一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细部结构,通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示
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(1)分析轴的结构形状
该轴为阶梯轴,并有2键槽
(2)主视图选择
符合加工位置,水平放置
(3)选择其它视图
用断面图表达键槽结构
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作用:轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩;盘类零件可起支承、定位和密封等作用。
2. 轮(盘)类零件
结构:盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成,其厚度相对于直径小得多,成盘状,周边常分布一些孔、槽等。
视图选择:一般只用二个视图表示,一个全剖视图,一个基本视图。