3.2数控车仿真操作加工实例( 课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（劳动版）

第二节 数控车仿真操作加工实例 如图所示零件，毛坯尺寸为φ50mm×97mm的棒料，材料为45#钢。采用上海宇龙数控仿真软件进行仿真加工。 仿真加工实例 一、选择机床和数控系统 “选择机床” 对话框 二、仿真加工系统基本操作 1．启动机床 单击操作面板上的急停按钮 ，使其松开至 状态。 2．机床回零 机械回零界面 3．安装工件 （1）定义毛坯 “定义毛坯” 对话框 （2）放置零件 “选择零件” 对话框 零件装夹及移动操作框 （3）零件显示模式 1）当零件有内部结构时, 为了能更好地观察和加工, 可通过更改零件显示模式来表达清楚零件的内部结构。 “视图选项” 界面 “控制面板切换” 对话框 2）在“视图选项” 界面, 可根据显示的需要进行相应的设置。 零件半剖（下）显示模式 4．安装刀具 “刀具选择” 菜单 “刀具选择” 对话框 （1）设置T01 号外圆车刀 T01 号外圆车刀刀片选择界面 选择95°外圆车刀 （2）设置T02、T03、T04 号车刀 T02 号宽3 mm 切槽车刀参数 T03 号60°螺纹车刀参数　 T04 号93°内孔车刀参数 刀具安装效果图 5. 程序输入 程序编辑界面 “打开” 对话框 导入程序 三、加工程序 四、试切法对刀 试切外圆 圆弧半径保留对话框 “车床工件测量” 对话框 “刀具偏置” 界面 X 向对刀 Z 向对刀 2. T04 号内孔车刀的对刀 T04 号刀“刀具偏置” 界面 五、自动加工 1.加工零件左端轮廓 显示程序　 加工左端外圆 加工左端内孔　 左端仿真结果 2.加工零件右端轮廓 （1）零件掉头 零件移动对话框 零件掉头 （2）T01、T02、T03对刀 T01、T02、T03 号刀具偏置参数 （3）导入零件右端加工程序 （4）加工零件右端轮廓 仿真结果 六、尺寸检测 尺寸检测 $