2.1FANUC系统及其功能简介 (课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（劳动版）

第一节 FANUC系统及其功能简介 一、FANUC数控系统介绍 FANUC公司生产的CNC产品主要有FS3、FS6、FS0、FS10/11/12、FS15、FS16、FS18、FS21/210等系列。 目前我国用户使用的系列主要有 FS0 FS15 FS16 FS18 FS21/210 1．FS0系列 FS0系列是一种面板装配式的CNC系统。它有许多类型： T型CNC系统用于单刀架单主轴的数控车床 TT型CNC系统用于单主轴双刀架或双主轴双刀架的数控车床 M型CNC系统用于数控铣床或加工中心 G型CNC系统用于数控磨床 F型是对话型数控CNC系统 常用FS0系列数控系统的型号有 FANUC 0–TD FANUC 0–MD FANUC 0i–TA/TB/ TC/ TD FANUC 0i–MA/MB/MC 2．FS10/11/12系列 FS10/11/12系列有多个品种，可用于车、铣、磨等各种机床。它的类型有： M型 T型 TT型 F型 3．FS15系列 FS15系列是FANUC公司较新开发的32位CNC系统，被称为人工智能CNC系统。 4．FS16/ FS18系列 在FS16/FS18系列中，常用的数控系统型号有 FANUC 18i–TA/TB FANUC 18i–MA/MB 5．FS21/ FS210系列 FS21/ FS210系列是FANUC公司最新推出的系统，该系统常用的数控系统型号有： FANUC 21i–MA/MB FANUC 21i–TA/TB 该系列的数控系统适用于中小型数控机床。 二、FANUC 0i系统功能介绍 1．准备功能指令 FANUC系统常用准备功能指令 2．辅助功能指令 辅助功能指令以代码“M”表示。FANUC 0i系统的辅助功能指令与常用M指令相同。 3．其他功能指令 第二节 内、外圆加工单一固定循环 1．圆柱面切削循环 （1）指令格式 G90 X(U) Z(W) F ； X(U) Z(W) 为循环切削终点(图示C点)处的坐标，U和W后面数值的符号取决于轨迹AB和BC的方向。 F为循环切削过程中的进给量，该值可沿用到后续程序中去，也可沿用循环程序前已经指令的F值。 例 G90 X30.0 Z－30.0 F0.1； 一、内、外圆切削循环（G90） （2）指令的运动轨迹及工艺说明 圆柱面切削循环 （3）编程实例 例 用G90指令编写如图所示工件的加工程序。 圆柱面切削循环加工视频 程序 例 用G90指令编写如图所示工件中φ36孔的加工程序（其他轮廓已加工）。 G90内轮廓切削循环加工视频 程序 2．圆锥面切削循环 （1）指令格式 G90 X(U) Z(W) R F ； X(U) Z(W) 为循环切削终点处的坐标； F为循环切削过程中进给速度的大小； R为圆锥面切削起点(图a中的B点)处的X坐标减终点（图a中的C点）处X坐标之值的二分之一。 （2）指令的运动轨迹与工艺分析 G90循环指令中的R值有正负之分，当切削起点处的半径小于终点处的半径时，R为负值，反之则为正值。 （3）编程实例 例 用G90指令编写图所示工件的加工程序。 圆锥面切削循环加工视频 程序 二、端面切削循环（ G94 ） 1．平端面切削循环 这里所指的端面即与X轴坐标平行的端面，称为平端面。 （1）指令格式 G94 X(U) Z(W) F ； X(U) Z(W) 、F含义同G90。 例 G94 X10.0 Z-20.0 F0.2； （2）指令的运动轨迹及工艺说明 （3）编程实例 例 用G94指令编写图所示工件的加工程序。 平端面切削循环加工视频 程序 2．斜端面切削循环 当圆锥母线在X轴上的投影长大于其在Z轴上的投影长时，该端面即称为斜端面。 （1）指令格式 G94 X(U) Z(W) R F ； X(U) Z(W) 、F含义同G90。 R为斜端面切削起点(图中的B点)处的Z