1.2数控加工与数控编程概述(课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（劳动版）

第二节 数控加工与数控编程概述 1．数控加工的定义 概念：数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。 实质：数控机床按照事先编制好的加工程序并通过数字控制过程，自动地对零件进行加工。 一、数控加工 2．数控加工的内容 数控加工流程  a）轴套类零件 b）盘类零件 c）形状复杂的回转类零件 d） 带特殊轮廓的回转类零件 3．数控车床的加工对象 二、数控编程 1．数控编程的定义 为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作，必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告知数控系统，这种数控系统可以识别的指令称为程序，制作程序的过程称为数控编程。 2．数控编程的分类 （2）自动编程 自动编程是指通过计算机自动编制数控加工程序的过程。 （1）手工编程 手工编程是指所有编制加工程序的全过程，即图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单、制作控制介质、程序校验都是由手工来完成。 当前常用的数控车床自动编程软件有： Mastercam CAXA Mastercam X5 数控车床自动编程界面 CAXA 数控车床自动编程界面 3．手工编程的步骤 4．数控车床编程特点 （1）混合编程 （2）径向尺寸以直径量表示 （3）径向加工精度高 （4）固定循环简化编程 （5）刀尖圆弧半径补偿 （6）采用刀具位置补偿 第三节 数控车床编程基础知识 一、数控机床的坐标系 1．机床坐标系 （1）机床坐标系的定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，就要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系称为机床坐标系，又称为标准坐标系。 （2）机床坐标系中的规定 1）确定机床坐标系的方向时，永远假定刀具相对于静止的工件而运动。 2）对于机床坐标系的方向，统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。 3）数控机床的坐标系采用符合右手定则规定的笛卡儿坐标系。 （3）机床坐标系的方向 1）Z坐标方向 Z坐标的运动由主要传递切削动力的主轴所决定。 2）X坐标方向 X坐标一般为水平方向并垂直于Z轴。 3）Y坐标方向 Y坐标垂直于X、Z坐标轴。 4）旋转轴方向 旋转坐标A、B、C对应表示其轴线分别平行于X、Y、Z坐标轴的旋转坐标。 数控车床的坐标系  a）前置刀架式数控车床的坐标系 b）后置刀架式数控车床的坐标系 b） （4）机床原点与机床参考点 1）机床原点 机床原点（又称为机床零点）是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点。它是一个固定的点。机床原点是数控机床进行加工或位移的基准点。 机床原点的位置  a）机床原点位于卡盘中心 b）机床原点位于刀架正向运动极限点 2）机床参考点 数控车床的第一参考点一般位于刀架正向移动的极限点位置，并由机械挡块来确定其具体的位置。 机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定，其值可以是零。如果其值为零，则表示机床参考点和机床零点重合。 机床原点与参考点 O—机床原点 O1—机床参考点 2．工件坐标系 （1）工件坐标系的定义 为了便于尺寸计算与检查，加工程序的坐标原点一般都尽量与零件图样的尺寸基准相一致。这种针对某一工件并根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系（又称编程坐标系）。 工件坐标系原点 （2）工件坐标系原点 工件坐标系原点又称编程原点，指工件装夹完成后，选择工件上的某一点作为编程或工件加工的基准点。工件坐标系原点在图中以符号“ ”表示。 工件坐标系原点 二、数控加工程序的格式与组成 1．程序的组成 （1）程序号 每一个存储在系统存储器中的程序都需要指定一个程序号以相互区别，这种用于区别零件加工程序的代号称为程序号。 O0001； 程序号 N10 G99 G40 G21； N20 T0101； N30 G00 X100.0 Z100.0； 程序内容 N40 M03 S800； …… N200 G00 X