内容正文:
1.性能(规格)尺寸
2.装配尺寸
表示部件的性能和规格的尺寸。
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。
装配图
例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。
3.安装尺寸
4.外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。
例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 。
H11
h11
10.4 装配图的尺寸标注
1. 零件编号
⑴ 编号方法
•
•
7
7
5
6
7
5
6
7
5
6
7
5
6
7
※ 画黑点
※ 画指引线
※ 横线或圆
细实线
※ 数字(5或7号字)
(≈8mm长)
螺纹紧固件的编号形式
10.5 装配图的零件序号和明细栏
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填
在明细栏内。
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域
时不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序
编号,全图按水平方向或垂直方向整齐
排列。
怎样编号不易出错?
先画出需要编号零
件的指引线和横线,检
查无重复、无遗漏时,
再统一填写序号。
·
·
·
·
1
2
3
4
5
6
2.明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有
零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。
注 意
附注及标准
序号
零件名称
数量
材料
1
2
标题栏
明细栏中的零件序号应与装配图中的
零件编号一致,并且由下往上填写,
因此,应先编零件序号再填明细栏。
19
20
附注及标准
序号
零件名称
数量
材料
10.6 装配结构的合理性简介
1. 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触
面或配合面。
正确
错误
错误
正确
不接触
接触
配合
不配合
接触面
a1>a2
板1
板2
a1
a2
正确
不正确
接触面
a1
非接触面
a1>a2
a2
正确
不正确
2.轴肩处加工出退刀槽,或在孔端面加工出倒角。
轴
上
切
槽
孔
边
倒
角
零件
无
法
定
位
沉孔
(a)
(b)
凸台
(a)
(b)
(a)用双螺母锁紧
(b)用弹簧垫圈锁紧
(d)用双耳止动垫片锁紧
(c)用开口销六角槽形螺母锁紧
防松的结构
10.7 部件测绘
在分析部件,确定视图表达方案的基础上,按下列步骤画图。
以滑动轴承为例。
根据部件的大小,视图数量, 确定画图的比例、图幅大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。
⒈ 确定图幅
画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。
2. 布置视图
①轴承座
(被其它零件挡住的线可不画)
3. 画主要装配线
①轴承座
3. 画主要装配线
②下轴衬
①轴承座
3. 画主要装配线
②下轴衬
③上轴衬
④轴承盖
①轴承座
3. 画主要装配线
②下轴衬
③上轴衬
画销套、螺柱联接等。
⒋ 画其它装配线及细部结构
检查无误后加深图线,画剖面线,标尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏、技术要求等,完成装配图。
⒌ 完成装配图
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