9.1-9.4 零件图 课件 -2022-2023学年高一下学期（中职）《机械制图》（机械工业出版社）

齿轮轴 螺钉 右端盖 泵体 左端盖 销 传动齿轮 垫圈 螺母 9.1 零件图的内容 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 什么是零件? ★ 标准件 （齿轮轴） 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 （齿轮、端盖） （螺栓、销等） （泵体） 一、零件图的作用: 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图称为零件图。 轴承座零件图 二、零件图的内容 1．视图 根据有关标准和规定，用正投影法表达零件内、外结构的一组图形。 2．尺寸 零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需的全部尺寸。 3．技术要求 标注或说明零件制造、检验或装配过程中应达到的各项要求，如表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差、热处理、表面处理等要求。 4．标题栏 标题栏画在图框的右下角，需填写零件的名称、材料、数量、比例，制图、审核人员的姓名、日期等内容。 9.2 零件图的视图选择 零件图首先要能够完整、准确、清晰地表达零件的全部结构形状，并根据零件的形状、功用和加工方法，合理地选用主视图和各种视图、剖视、剖面等，力求表达简便。 如：轴套 一个视图即可 10 25 18 9.2.1视图的选择 ⒈ 完全 ⒉ 正确 ⒊ 清楚 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 一、视图选择的要求: ⒈ 分析零件 几何形体、结构 功用 加工方法 二、视图选择的方法及步骤 要分清主要和次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关 加工轴 ⒉ 选主视图 零件的安放状态 投射方向 加工状态 （轴、盘类） 工作状态 （支架、壳体类） ⒊ 选其它视图 能清楚地表达主要形体的形状特征 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。 工件旋转 车床 车刀移动 ② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。 ③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线， 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时，可适当采 用虚线。 ☆视图选择应注意的问题： ① 优先选用基本视图。 择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的 基础上，视图的数量越少越好。 ⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优。 ② 避免不必要的细节重复。 9.3.1尺寸基准的选择 合理标注尺寸的基本原则 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 ⒉ 工艺基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 用以确定零件在加工或测量时的基准。 9.3 零件图的尺寸标注 设计基准 例如： 工艺基准 设计基准 10 9.3.2 尺寸的标注形式 零件图上的尺寸因基准选择的不同，其标注形式有如下三种： (1) 链状式 (2) 坐标式 (3) 综合式 （1）重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 正确！ 错误！ c b c d 9.3.3 合理标注尺寸应注意的事项 (a) 封闭尺寸链 (b) 开口环 不要注成封闭尺寸链 (2) 避免注成封闭的尺寸链 （3) 标注尺寸要考虑工艺要求 加工顺序： 15 4 35 20 C2 (a)合理 (b)不合理 15 31 35 20 C2 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 应考虑测量方便 好！ 不好！ B C A C 同一个方向只能有一个非加工面与加面联系 A：加工面 B、C、D：非加工面 8 8 34 48 A B C D A B C D 8 34 48 42 合理 不合理 9.4 零 件 结 构 的 工 艺 性 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 过渡线 ： ⑵ 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 ⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 ⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线