7.2 液压泵(课件）--2022-2023学年高二劳动版机械知识

§7-2 液压泵 液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输出的机械能转换为液压油的压力能。 柱塞 2 装在泵体 3 的柱塞孔内并能自由滑动。偏心轮1 旋转时，柱塞在偏心轮和弹簧 4 的作用下往复伸缩，使泵内密封腔 a 的容积大小发生周期性交替变化。 一、液压泵基本工作原理 1—偏心轮 2—柱塞 3—泵体 4—弹簧 5、7—单向阀 6—油箱 当密封腔容积由小变大时，泵内形成局部真空， 油箱 6 中的油液在大气压作用下经单向阀 5 被吸入泵中而实现吸油；当密封腔容积由大变小时，已吸入的油液受挤压而顶开单向阀 7 输出到系统中而实现压油。 依靠密封容积的变化进行工作的泵称为容积泵，工作介质为液体时称为容积式液压泵。 1—偏心轮 2—柱塞 3—泵体 4—弹簧 5、7—单向阀 6—油箱 容积式液压泵工作的基本条件是： 1. 必须具有大小可变化的密封容积。泵的输油量与密封容积变化的大小及单位时间内变化的次数（变化频率）成正比。 2. 必须具有配流装置。 3. 油箱必须与大气相通或保持一定的压力，以保证工作腔形成真空时能吸入油液。 1. 液压泵的种类 二、液压泵的种类及图形符号 液压泵的种类很多，按照结构不同，分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等；按其输油方向能否改变，分为单向泵和双向泵；按其输出的流量能否调节，分为定量泵和变量泵；按其额定压力高低不同，分为低压泵、中压泵和高压泵等。 2. 液压泵的图形符号 选用液压泵时，应以系统中执行元件所需的最大流量和最大工作压力为依据，综合考虑各种因素。确定型号时，要使其铭牌上标定的流量（或排量）和压力均大于系统所要求的液体最大流量和最大压力。泵的铭牌上标出的流量或压力值为额定值。 提示 齿轮泵有外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种结构形式。 三、常用液压泵 1. 齿轮泵 外啮合齿轮泵由一对齿数相等的齿轮、泵体、前端盖、后端盖和传动轴等组成。 泵体内壁、两端盖和两齿轮的齿槽间形成密封容积， 两齿轮的啮合线将密封容积分为互不相通的左、右两个油腔。 1、2—齿轮 3—泵体 当两齿轮按图示方向转动时，在左腔，轮齿依次脱离啮合，使密封容积不断增大而形成局部真空，油箱内的油液在大气压力作用下经吸油口进入左腔，因此左腔是吸油腔。 在右腔，轮齿依次进入啮合，使密封容积不断减小，油液受挤压从压油口排出，故右腔为压油腔。 齿轮泵压油腔的压力总是高于吸油腔的压力，因此，作用在齿轮轴上的径向液压力不平衡。为减小这种不平衡力，在制造时，使齿轮泵的压油口直径小于吸油口直径，所以齿轮泵的吸油口、压油口不能互换。 提示 定子4内表面为圆柱形，定子和转子1之间有一偏心距e，叶片2装在转子槽内并可灵活滑动，位于转子侧面固定的配油盘3上开有一个吸油窗和一个压油窗，分别与吸油口和压油口相通。 2. 叶片泵 （1）单作用叶片泵 1—转子 2—叶片 3—配油盘 4—定子 5—泵体 转子转动时，由于离心力和叶片根部油液压力的作用，叶片顶端紧贴在定子内表面上， 叶片将定子、转子和配油盘所围成的密封容积分割成若干个密封腔。 由于偏心距 e 的存在， 转子转动一周，每两相邻叶片间的密封容积会发生增大和减小的一次循环。在吸油区，密封容积逐渐增大，形成局部真空而吸油；在压油区，密封容积逐渐减小而压油。 1—转子 2—叶片 3—配油盘 4—定子 5—泵体 为了保证液压泵正常工作，在吸油区和压油区之间有一段封油区。 这种泵转子转动一周，每个密封空间完成一次吸油和一次压油，故称为单作用叶片泵。 1—转子 2—叶片 3—配油盘 4—定子 5—泵体 单作用叶片泵的偏心距 e 是可调的，调节偏心距的大小可改变泵内密封容积的变化量，进而改变泵的输油量；若改变偏心距的方向，可使吸油区和压油区的方位互换，即可改变泵的输油方向。 提示 单作用叶片泵可作为单向变量泵，也可作为双向变量泵。由于转子受到压油腔单向作用的压力，径向受力不平衡，所以工作压力不宜过高。 双作用叶片泵的转子与定子中心重合，定子内表面近似椭圆形，由两段长圆弧、两段短圆弧和四段过渡曲线组成，配油盘上对称地开有两个吸油窗和两个压油窗，分别与吸油口和压油口相通。 （2）双作用叶片泵 转子按图示方向转动时，叶片在离心力和叶片根部油液压力的作用下靠紧在定子内表面上。当两叶片间的密封腔进入 A 区后，密封容积逐渐加大，形成局部真空，通过吸油窗将油液吸入。 密封腔进入 B 区后，密封容积逐渐减小，将油液从压油窗压出。 随着转子的转动，密封腔在 C 区和 D 区重复 A 区和 B 区的过程，分别进行吸油和压油。 转子旋转一周，每个密封腔完成两次吸油和两次压油，因此称为双作用叶片泵。 与齿轮泵相比，叶片泵的流量均匀、运转平稳、噪声小，但由于叶片泵的运动零件间的间隙小，所以对油的过滤要求较高，结构较