内容正文:
§2-3 金属的工艺性能
金属材料的一般加工过程
金属材料的工艺性能——金属材料对不同加工工艺方法的适应能力。它包括铸造性能、锻造性能、切削加工性能和焊接性能、热处理性能等。
冶炼→铸造
铸件
铸锭
热锻
热轧→
焊接
机加工
冷轧、冷拔、冷冲
板料、棒材、
型材、管材
机加工
机加工
零
件
一、铸造性能
二、锻压性能
三、焊接性能
四、切削加工性能
五、热处理性能
一、铸造性能
铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力,主要取决于金属的流动性、收缩性和偏析倾向等。
1.流动性
熔融金属的流动能力。
2.收缩性
铸造合金由液态凝固和冷却至室温的过程中,体积和尺寸减小的现象。
3.偏析倾向
金属凝固后,内部化学成分和组织不均匀现象。
二、锻压性能
用锻压成形方法得优良锻件的难易程度。常用塑性和变形抗力两个指标来综合衡量。
三、焊接性能
金属材料对焊接加工的适应性,也就是在一定焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。
对碳钢和低合金钢而言,焊接性能主要与其化学成分有关(其中碳的影响最大)。
四、切削加工性能
切削加工性能——切削金属材料的难易程度。一般用工件切削时的切削速度、切削抗力的大小、断屑能力、刀具的耐用度以及加工后的表面粗糙度来衡量。
表面加工硬化——切削塑性金属材料时,工件在加工表面层的硬度明显提高而塑性下降的现象。
五、热处理性能
淬透性
淬硬性
过热敏感性
变形开裂倾向
回火脆性倾向
氧化脱碳倾向
§2-4 力学性能实验
实验1 拉伸实验
实验2 硬度测试
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