模块3 任务3 小直径管水平固定氩弧焊(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1．掌握钨极氩弧焊焊丝及钨极的相关知识。 2．掌握小直径管水平固定焊焊接方法及操作。 任务3 小直径管水平固定氩弧焊 模块三 钨极氩弧焊 完成图示的小直径管水平固定氩弧焊训练。 模块三 钨极氩弧焊 在仰焊及斜仰焊爬坡位置时，宜采用内填丝法，如图所示。 当在立焊、斜平焊及平焊位置时，恢复常用的外填丝法。 仰焊位置内填丝法 示意图 模块三 钨极氩弧焊 1. 焊丝分类及牌号编制方法 （1）钢焊丝 （2）非铁金属焊丝 （3）焊丝牌号的编制方法 1）碳素钢和合金结构钢焊丝 2）不锈钢焊丝 一、焊丝 模块三 钨极氩弧焊 2. 焊丝的作用及要求 （1）焊丝的作用 焊丝是填充金属，与熔化母材混合形成焊缝。 （2）对焊丝的要求 1）化学成分匹配。 2）合金成分含量稍高。 3）符合国家规定。 4）手工焊焊丝一般每根长500~1000mm的直丝。 5）焊丝直径范围为0.4 ～9mm。 模块三 钨极氩弧焊 3. 焊丝的使用与保管 （1）焊丝应符合国家标准规定 （2）焊丝化学成分应与母材化学成分接近 （3）焊丝应用质量合格证书 （4）焊丝的清理 模块三 钨极氩弧焊 1. 钨极的作用 传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 2. 对钨极材料的要求 二、钨极 钨极类别 牌号 化学成分(质量分数，％) W≥ ThO2 CeO SiO2≤ Fe203、A1203≤ MO≤ Ca0≤ 纯钨极 W1 99.92 — — 0.03 0.03 0.01 0.01 纯钨极 W2 99.85 杂质成分总的质量分数不大于0.15（%） 钍钨极 WTh-7 余量 0.7～0.99 — 0.06 0.02 0.01 0.01 钍钨极 WTh-10 余量 1.0～1.49 — 0.06 0.02 0.01 0.01 钍钨极 WTh-15 余量 1.5～2.0 — 0.06 0.02 0.01 0.01 铈钨极 WCe-20 余量 — 1.8～2.2 0.06 0.02 0.01 0.01 锆钨极 WZr-15 99.63 — — — — — — 模块三 钨极氩弧焊 3. 钨极的种类、牌号及规格 （1）纯钨极——W1、W2 （2）钍钨极——WTh-7、 WTh-10、 WTh-15 （3）铈钨极——Wce-20 （4）钨极的规格 钨极的长度范围为76～610 mm，直径分为：0.5 mm、1.0 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.2 mm、4.0 mm、5.0 mm、6.3 mm、8.0 mm、10 mm等多种。 模块三 钨极氩弧焊 钨极端部可磨成不同形状。 球形 圆台形 圆锥形 模块三 钨极氩弧焊 1.焊机和焊炬 WSJ—250型手工钨极氩弧焊机，采用直流正接，气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 20钢管，尺寸为φ57 mm×100 mm×5mm，一侧加工30°坡口。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%。 3.焊丝和钨极 H08A焊丝，直径为2.5 mm。 Wce—20铈钨极，直径为2.5 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。 一、焊前准备 1. 焊前清理 采用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净，直至露出金属光泽。 2. 装配及定位焊 焊件装配各项尺寸见表。 二、焊前清理、装配及定位 坡口角度/° 间隙/mm 钝边/mm 错边量/mm 定位焊缝长度/mm 60 1.5～2.0 0.5～1 ≤0.5 10 三、焊接参数 焊接层次 焊枪摆动运条方法 钨极直径/mm 喷嘴直径/mm 钨极伸出长度/mm 氩气流量/L/min 焊丝直径/mm 焊接电流 /A 电弧电压/V 打底焊 小月牙形 2.5 8～12 5～6 8～12 2.5 90～100 12～16 盖面焊 月牙形或锯齿形 2.5 8～12 5～6 8～12 2.5 95～110 15～17 将焊件水平固定在距地面800～900mm高度的焊接工位架上。 采用两层两道焊，采用内填丝法和外填丝法，分前、后半部进行打底焊。在时钟6点起焊，12点收尾。 1. 打底焊 （1）引弧 四、焊接操作过程 引弧和收弧操作示意图 焊炬、焊丝随焊接位置变化的关系 a）仰焊位置 b）立焊位置 c）平焊位置 2. 盖面焊 采用月牙形摆动进行盖面焊，盖面焊焊枪角度与打底焊时相同，填丝均为外填丝法。 3. 结束焊接 五、任务考核 项目 分值 扣分标准 焊缝宽度c／nm 10 c=6土1,超差不得分 焊缝宽度差c'／mm 10 c'≤2,超差不得分 焊缝余高h/mm 10 h=2±1,超差不得分 焊缝余高差h'