模块3 任务4 小直径管垂直固定氩弧焊(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1．掌握小直径管垂直固定管焊的焊接参数。 2．掌握小直径管垂直固定管焊的操作方法。 任务4 小直径管垂直固定氩弧焊 模块三 钨极氩弧焊 完成图示的小直径管垂直固定氩弧焊训练。 模块三 钨极氩弧焊 1.焊机和焊炬 WSJ—250型手工钨极氩弧焊机，采用直流正接，气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 20钢管，尺寸为φ57 mm×100 mm×5mm，一侧加工30°坡口。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%。 3.焊丝和钨极 H08Mn2SiA焊丝，直径为2.5 mm。 Wce—20铈钨极，直径为2.5 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。 一、焊前准备 1. 焊前清理 采用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净，直至露出金属光泽。 2. 装配及定位焊 焊件装配各项尺寸见表。 二、焊前清理、装配及定位 坡口角度/° 间隙／mm 钝边／mm 错边量／mm 定位焊缝长度／mm 60 1.5～ 2 .0 0.5～1 ≤0.5 10～15 三、焊接参数 焊接 层次 钨极直径/mm 喷嘴直径/mm 钨极伸出长度/mm 氩气流量/L/min 焊丝直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 打底焊（1） 2.5 8～12 4～8 7～10 2.5 90～95 12～16 盖面焊(2、3） 2.5 8～12 4～8 7～10 2.5 90～100 12～16 将组装好的试件垂直固定在焊接支架上。焊接操作采用两层三道焊，打底焊为一层一道，盖面焊为上、下两道。 1. 打底焊 打底层焊接从右向左开始施焊。 四、焊接操作过程 打底焊焊炬角度 2. 盖面焊 盖面层焊缝由上、下两道组成，先焊下面的焊道，后焊上面的焊道，焊缝层次分布如图所示。 焊缝层次分布示意图 盖面焊焊炬角度 3. 结束焊接 五、任务考核 与任务3的测评表相同。 $