模块3 任务5 小直径管水平固定加障碍管焊(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1．掌握混合气体保护焊的设备、种类及应用。 2．掌握小直径管对接水平固定加障碍管手工TIG焊的操作。 任务5 小直径管水平固定加障碍管焊 模块三 钨极氩弧焊 完成图示的小直径管对接水平固定加障碍管焊训练。 模块三 钨极氩弧焊 障碍管的焊接位置有以下几种情况： （1）垂直固定加障碍管焊 （2）水平固定加障碍管焊 按照加障碍管的数量又可分为： （1）加两根障碍管 （2）加四根障碍管 模块三 钨极氩弧焊 1.焊机和焊炬 WSJ—250型手工钨极氩弧焊机，采用直流正接，气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 20钢管，尺寸为φ60 mm×100 mm×5mm，一侧加工30°坡口。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%。 3.焊丝和钨极 H08A焊丝，直径为2.5 mm。 Wce—20铈钨极，直径为2.5 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。 一、焊前准备 1. 焊前清理 采用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净，直至露出金属光泽。 2. 装配及定位焊 焊件装配各项尺寸见表。 二、焊前清理、装配及定位 坡口角度/° 间隙/mm 钝边/mm 错边量/mm 定位焊缝长度/mm 60 1.5～2.0 0.5～1 ≤0.5 5～10 三、焊接参数 焊接层次 焊枪摆动运条方法 钨极直径/mm 喷嘴直径/mm 钨极伸出长度/mm 氩气流量/L/min 焊丝直径/mm 焊接电流 /A 电弧电压/V 打底焊 小月牙形 2.5 8～12 5～6 8～12 2.5 90～100 12～16 盖面焊 月牙形或锯齿形 2.5 8～12 5～6 8～12 2.5 95～110 15～17 1. 障碍设置及试件固定 将焊件水平固定在距地面800～900 mm高度的带有上下两个障碍管的焊接工位架上。 2. 打底焊 采用两层两道焊，采用内填丝法和外填丝法，按照管剖面圆周方向分前、后半部两部分进行打底焊。 （1）引弧 （2）收弧 四、焊接操作过程 焊炬角度和填丝角度示意图 3. 盖面焊 采用月牙形摆动进行盖面焊，盖面焊焊枪角度与打底焊时相同，填丝均为外填丝法。 4. 结束焊接 五、任务考核 项目 分值 扣分标准 焊缝宽度c／mm 10 c=6土1,超差不得分 焊缝宽度差c'／mm 10 c'≤2,超差不得分 焊缝余高h/mm 10 h=2±1,超差不得分 焊缝余高差h'／mm 8 h'≤2,超差不得分 错边量/mm 8 ≤0.5,超差不得分 咬边/mm 8 深度≤0.5，长度≤15 出现一处扣4分 夹钨 8 出现夹钨不得分 气孔 8 出现气孔不得分 弧坑 6 出现弧坑不得分 焊瘤 10 出现焊瘤一处扣5分 未焊透 8 出现未焊透不得分 未熔合 6 出现未熔合不得分 $