模块3 任务6 大直径管对接水平固定组合焊(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1．掌握大直径管水平固定手工钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面的焊接工艺及操作要领。 2．掌握大直径管水平固定时钨极氩弧焊、焊条电弧焊的焊接工艺参数选择。 任务6 大直径管对接水平固定组合焊 （TIG+焊条电弧焊） 模块三 钨极氩弧焊 完成图示的大直径管对接水平固定组合焊训练。 模块三 钨极氩弧焊 1.焊机和焊炬 WS—250型手工钨极氩弧焊机，ZX5—300型直流弧焊机，采用直流或交流正接，气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 20钢管，尺寸为φ133 mm×100 mm×10mm，一侧加工30°坡口。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%。 3.焊丝和钨极 H08A焊丝，直径为2.5 mm。 Wce—20铈钨极，直径为3 mm，端头磨成45°圆锥形，锥端直径0.6 mm。 一、焊前准备 1. 焊前清理 采用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净，直至露出金属光泽。 2. 装配及定位焊 焊件装配各项尺寸见表。 二、焊前清理、装配及定位 坡口角度/ ° 间隙/mm 钝边/mm 错边量/mm 定位焊缝长度/mm 定位焊缝间距/mm 60 始焊处2.5 终焊处3.2 0.5～1 ≤1 5～8 1/4管周长 定位焊的位置 三、焊接参数 焊接方法及层次 焊丝、焊条直径／mm 焊接电流／A 电弧电压／V 氩气流量/L／min 钨极直径／mm 喷嘴直径 ／mm 喷嘴至工件距离mm TIG焊打底 （1） 2.5 85～105 10～12 8～10 3 8 ≤10 焊条电弧焊 填充焊（2） 盖面焊（3） 3.2 90～115 22～26 — — — — 采用三层三道焊接，其焊接方法与顺序为TIG焊打底，焊条电弧焊填充焊并盖面焊。 焊接分左、右两个半圈进行，在仰焊位置起焊，平焊位置收尾，每个半圈都存在仰、立、平三种不同位置。 1. 打底焊 打底层焊接采用TIG焊。 四、焊接操作过程 焊炬、焊丝角度 （1）引弧 添加焊丝的方法 a)外填丝法 b)内填丝法 （2）收弧 填充焊时焊条的角度 2. 填充焊 3. 盖面焊 盖面层接头时应特别注意，当焊接位置偏下时，则使接头过高；当偏上时，则造成焊缝脱节。 4. 结束焊接 五、任务考核 项目 分值 扣分标准 焊缝每侧增宽/mm 10 0.5～2，超差不得分 焊缝宽度差c'/mm 10 c'≤2，超差不得分 焊缝余高h/mm 10 0～3，超差不得分 焊缝余高差 h'/mm 6 h'≤2，超差不得分 错边量/mm 6 ≤0.5,超差不得分 咬边 8 出现一处咬边扣4分 夹钨 6 出现夹钨不得分 气孔 6 出现一处气孔扣3分 弧坑 6 出现一处弧坑扣3分 焊瘤 10 出现一处焊瘤扣5分 未焊透 6 出现一处未焊透扣3分 未熔合 6 出现不得分 裂纹 10 出现不得分 $