模块3 任务8 大直径中厚壁管对接水平固定(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1．掌握大直径中厚壁管水平固定TIG焊打底、CO2焊填充及盖面的焊接工艺及操作要领。 2．掌握大直径中厚壁管水平固定TIG焊、CO2焊的焊接参数选择。 3．通过大直径管水平固定组合焊操作。 任务8 大直径中厚壁管对接水平固定 组合焊（TIG焊+CO2焊） 模块三 钨极氩弧焊 完成图示的大直径中厚壁管对接水平固定组合焊训练。 模块三 钨极氩弧焊 1.焊机和焊炬 WS—300型手工钨极氩弧焊机，直流正接；NBC-300型CO2半自动气体保护焊机。气冷式焊炬。 2.焊件和气瓶 20钢管，尺寸为φ133 mm×100 mm×10mm，一侧加工30°坡口。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99%；CO2气瓶，气体纯度不低于99.5%。 3.焊丝和钨极 H08A焊丝，直径为2.5 mm和1.2mm。 Wce—20铈钨极，直径为2.5 mm，端头磨成30°圆锥形，锥端直径0.5 mm。 一、焊前准备 1. 焊前清理 采用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净，直至露出金属光泽。 2. 装配及定位焊 焊件装配各项尺寸见表。 二、焊前清理、装配及定位 坡口角度/ ° 间隙/mm 钝边/mm 错边量/mm 定位焊缝长度/mm 定位焊缝间距/mm 60 始焊处2.5 终焊处3.2 0.5～1 ≤1 5～8 1/4管周长 三、焊接参数 焊接方法及层次 焊丝、焊条直径／mm 焊接电流 ／A 电弧电压 ／V 氩气流量／L／min 钨极直径／mm 喷嘴直径 ／mm 喷嘴至 工件距离 ／mm TIG焊打底 （1） 2.5 85～105 10～12 8～10 3 8 ≤10 焊条电弧焊 填充焊（2） 盖面焊（3） 3.2 90～115 22～26 采用三层三道焊接，其焊接方法与顺序为TIG焊打底，CO2焊填充并盖面。焊道分布如图所示。 四、焊接操作过程 焊道分布示意图 1. 打底焊 打底焊才用TIG焊，其操作要点同任务6。 2. 填充焊 填充焊的焊炬角度 3. 打底焊 盖面层焊接时的运条方法、焊条角度与填充焊相同。 4. 结束焊接 五、任务考核 该焊件的质量要求及评分标准与任务6相同。 $