模块6 任务1 中厚板平位对接埋弧焊 (课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1. 了解埋弧自动焊的原理及埋弧自动焊机的组成及应用。 2. 熟悉埋弧焊焊接材料及工艺。 3. 掌握中厚板平位对接埋弧焊操作。 任务1 中厚板平位对接埋弧焊 模块六 其他焊接和切割技术 已知试焊件尺寸为400 mm×240 mm×12 mm，材料为Q235或20钢，利用埋弧焊机进行双面焊接。 I形坡口尺寸 模块六 其他焊接和切割技术 一、埋弧自动焊概述 1. 电弧焊自动化过程的基本概念 电弧焊过程一般包括引燃电弧、正常焊接、熄弧收尾。 手工焊依靠焊工手工控制实现焊接过程稳定。 自动焊以相应的自动调节装置代替人工控制。 自动电弧焊分为埋弧（焊剂层下）自动焊和明弧（气体保护）自动焊两种。 模块六 其他焊接和切割技术 2. 埋弧自动焊的实质与特点 埋弧自动焊的实质是一种电弧在颗粒状焊剂下燃烧的熔焊方法。 埋弧自动焊示意图 1-焊丝 2-焊剂 3-焊件 4-电弧 5-熔池 6-焊缝 7-熔渣 8-渣壳 模块六 其他焊接和切割技术 埋弧自动焊与手工电弧焊相比特点是： （1）焊接生产率高； （2）焊接质量好； （3）劳动条件好。 模块六 其他焊接和切割技术 二、等速送丝埋弧自动焊 1. 等速送丝埋弧自动焊机的特点 选定焊丝送给速度，在焊接过程中恒定不变，当电弧长度变化时，依靠电弧的自身调节作用，来相应地改变焊丝熔化速度，以保持电弧长度的不变。 2. MZ1-1000型埋弧自动焊机的组成 MZl—1000型埋弧自动焊机由焊接小车、控制箱和焊接电源三部分组成。 模块六 其他焊接和切割技术 （1）焊接小车 交流电动机为送丝机构和行走机构共同使用，电动机两头出轴，一头经送丝机构减速器送给焊丝，另一头经行走机构减速器带动焊车。 MZ1-1000型埋弧自动焊焊接小车 模块六 其他焊接和切割技术 （2）控制箱 控制箱内装有电源接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件，在外壳上装有控制电源的转换开关、接线板及多芯插座等。 （3）焊接电源 常见的埋弧自动焊交流电源采用BX2—1000型同体式弧焊变压器。 模块六 其他焊接和切割技术 三、变速送丝式埋弧焊自动焊机 1.变速送丝式埋弧焊自动焊机的工作原理 通过改变焊丝送给速度来消除它对弧长的干扰，焊接过程中电弧长度变化时，依靠电弧电压自动调节作用来相应改变焊丝送给速度，以保持电弧长度的不变。 2. MZ—1000型埋弧自动焊机 MZ—1000型埋弧自动焊机由三部分组成：焊接小车、控制箱和焊接电源。 模块六 其他焊接和切割技术 MZ—1000型埋弧自动焊小车 （1）焊接小车 焊接小车由台车上的直流电动机通过减速器及离合器来带动，焊接速度可在15～70m／h范围内调节。为适应不同形式的焊缝，在结构上焊接小车可在一定的方位上转动。 （2）控制箱 控制箱内装有电动机一发电机组，还有接触器、中间继电器、降压变压器、整流器、电流互感器等电气元件。 （3）焊接电源 一般选用BX2—1000型弧焊变压器，或选用具有陡降外特性的弧焊发电机和弧焊整流器。 四、埋弧焊焊接材料 1.焊丝 埋弧焊所用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两类。目前在生产中普遍使用的是实芯焊丝。 焊丝直径的选择依用途而定。半自动埋弧焊用的焊丝较细，一般直径为1.6mm、2mm、2.4mm。自动埋弧焊一般使用直径3～6mm的焊丝。 2. 焊剂 埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的涂料。 （1）对焊剂的基本要求 （2）焊剂的分类 3. 焊剂和焊丝的选配 焊剂 型号 用途 焊剂颗粒度 /mm 配用焊丝 适用电 流种类 HJ130 低碳钢、普低钢 0.45～2.5 H10Mn2 交、直流 HJ131 镍基合金 0.3～2 镍基焊丝 交、直流 HJ150 轧辊堆焊 0.45～2.5 2Cr13、3Cr2W8 直流 HJ172 高铬铁素体钢 0.3～2 相应钢种焊丝 直流 HJ173 Mn—Al高合金钢 0.25～2.5 相应钢种焊丝 直流 HJ230 低碳钢、普低钢 0.45～2.5 H08MnA、H10Mn2 交、直流 HJ250 低合金高强度钢 0.3～2 相应钢种焊丝 直流 HJ251 珠光体耐热钢 0.3～2 Cr—Mo钢焊丝 直流 3. 焊剂和焊丝的选配 焊剂 型号 用途 焊剂颗粒度 /mm 配用焊丝 适用电 流种类 HJ260 不锈钢、轧辊堆焊 0.3～2 不锈钢焊丝 直流 HJ330 低碳钢及普低钢重要构件 0.45～2.5 H08MnA，H10Mn2 交、直流 HJ350 低合金高强度钢重要构件 0.45～2.5 Mn-Mo、Mn-Si及含镍高强钢用焊丝 交、直流 HJ430 低碳钢及普低钢重要构件 0.2～1.4 H08A、H