内容正文:
1. 了解电阻焊原理、特点及设备。
2. 了解电阻点焊、对焊、缝焊和凸焊的设备及应用。
任务2 认识电阻焊及其设备
模块六 其他焊接和切割技术
一、电阻焊原理、特点及设备
1.电阻焊原理
将被焊工件压紧于两电极间并施加压力,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法。
模块六 其他焊接和切割技术
2. 电阻焊特点
电阻焊与普通熔焊相比,有很多优点。
3.电阻焊方法及设备
按焊件的接头形式,工艺方法和所用电源种类不同电阻焊可分为点焊、缝焊、对焊和凸焊。电阻焊机主要包括点焊机、缝焊机、对焊机和凸焊机。
模块六 其他焊接和切割技术
二、点焊
电阻点焊示意图
1-电极 2-熔核 3-焊件
三、对焊
对焊示意图
四、缝焊
(1)连续缝焊
(2)断续缝焊
(3)步进缝焊
缝焊示意图
五、凸焊
凸焊示意图
1. 了解激光切割原理、分类、特点及应用。
2. 了解激光切割的设备。
3. 了解激光切割的切割参数。
任务3 认识激光切割
模块六 其他焊接和切割技术
一、激光切割原理、分类、特点及应用
1.激光切割的原理
1-激光器 2-激光束 3-反射镜 4-透镜 5-喷嘴 6-工件 7-切割面
模块六 其他焊接和切割技术
2. 激光切割分类
(1)激光熔化切割
(2)激光汽化切割
(3)激光氧气切割
(4)激光划片与控制断裂
模块六 其他焊接和切割技术
3. 激光切割特点
(1)优点
(2)缺点
模块六 其他焊接和切割技术
4. 激光切割应用
汽车制造领域,在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机。
对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工,应用激光加工,其切割速度已达10m/min。
在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍及复合材料等。
模块六 其他焊接和切割技术
二、激光切割设备
激光切割机大都采用CO2激光切割设备,主要由激光器、激光导光系统、数控运动系统、割炬等组成。
1. 激光器
固体激光器和气体激光器两种。
2. 激光导光系统
由反射镜和聚焦镜组成。
3. 数控运动系统
4. 割炬
激光割炬的结构
1—工件 2—切割喷嘴 3—氧气进气管 4—氧气压力表 5—透镜冷却水套 6—聚焦透镜 7—激光束 8—反射冷却水套 9—反射镜 10—伺服电动机11—滚珠丝杆
12—放大控制及驱动电器 13—位置传感器
三、激光切割的切割参数
1. 激光切割功率与切割速度
2. 透镜焦距和焦点位置
离焦量对割缝宽度的影响
3. 喷嘴的形状和喷嘴到工件表面的距离
(1)喷嘴的形状
(2)喷嘴到工件表面的距离
常见喷嘴形状
a)收缩准值型 b)收缩型 c)准值收缩型 d)收缩扩张型
4. 辅助气体种类及压力
用氧气作为辅助气体切割低碳钢时,可提高切割速度和增大板厚,并且可以获得无挂渣的切口。切割不锈钢时,常使用氧气+氮气混合气体,比单用氧气切口质量好。
气体压力的增大,排渣能力增强,可使切割速度增加。但压力过大,切割面反而会粗糙。激光切割各种材料的主要参数及特点,选用时可参考教材中表6-5。
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