模块2 任务4 V形坡口板对接平焊(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

任务4 V形坡口板对接平焊 1．了解CO2气体相关知识。 2．掌握焊丝的相关知识。 3．掌握CO2焊的持枪姿势。 4．掌握V形坡口板对接平焊的操作。 模块二 CO2气体保护焊 完成图示的V形坡口板对接平焊训练。 模块二 CO2气体保护焊 一、 CO2气体 CO2气体常以液态装入气瓶中，气瓶外表涂铝白色，并标有黑色“二氧化碳”的字样 。 常用的CO2气瓶的容量为40 L，可装25 kg的液态CO2。 CO2气瓶 模块二 CO2气体保护焊 二、焊丝 1.焊丝的种类 CO2半自动焊主要采用直径为0.5、0.8、1.0、1.2 mm的细焊丝。CO2自动焊除采用细丝外，还采用直径为1.6～5.0mm的粗焊丝。 CO2焊焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两种。 实芯焊丝就是普通的CO2焊丝，是目前最常用的焊丝 。 模块二 CO2气体保护焊 药芯焊丝的截面可分为O形截面和复杂截面。复杂截面焊丝的截面又可分为梅花、T形、E形和双层等。一般情况下，细丝多制成O形截面，粗丝多采用复杂截面，如图所示。 药芯焊丝的截面图 a)O型 b)梅花型 c)T型 d)E型 e)双层 模块二 CO2气体保护焊 2.焊丝的型号及含义 常用碳钢、低合金钢CO2焊丝的型号及含义见表。 实芯焊丝型号 按焊丝化学成分分类 按熔敷金属力学性能分类 H08MnSi H08Mn2Si H08Mn2SiA H10MnSi H11MnSi HllMn2SiA ER49一l ER50—2 ER50—3 ER50—4 ER50—5 ER50—6 模块二 CO2气体保护焊 含 义 以H08Mn2SiA为例： H：焊丝 08：焊丝的平均碳的质量分数为0.08％ Mn2Si：焊丝平均Mn的质量分数约为2％，Si的质量分数小于1.5％ A：高级优质钢 S、P的质量分数不大于0.03％ 以ER50—2为例： ER：实芯焊丝又可作填充焊丝 50：熔敷金属抗拉强度最低值为500 MPa 2：焊丝化学成分分类代号 3.对焊丝的要求 （1）CO2焊焊丝必须比母材含有较多的Mn、Si等脱氧元素，以防止焊缝产生气孔，减少飞溅，保证焊缝金属具有足够的力学性能。 （2）焊丝中碳的质量分数应限制在0.10％以下，并控制硫、磷含量。 （3）为了防止生锈，须对焊丝(除不锈钢焊丝外)表面进行特殊处理(主要是镀铜处理)，不但有利于焊丝保存，并可改善焊丝的导电性及送丝的稳定性。 模块二 CO2气体保护焊 三、CO2气体保护焊的持焊炬姿势 根据焊件高度，身体成下蹲、坐姿或站立姿势。 正确姿势 a）下蹲平焊 b）坐姿平焊 c）站立平焊 d）站立立焊 e）站立仰焊 模块二 CO2气体保护焊 一、焊前准备 1.焊机 NBC1 — 300型CO2气体保护半自动焊机。 2.焊件 Q235钢板，长×宽×厚为300 mm×150 mm×10 mm，一侧加工出30°坡口，两块组成一组焊件。 3.焊丝 选用E500T—1/—1M（药芯焊丝），直径1.0 mm 。 4.CO2气瓶——气体纯度≥99.5％。 二、焊前清理装配及定位焊 1.焊前清理 焊前必须对坡口周围20 mm范围内进行清理，然后用锉刀将钝边修锉好。 2.装配及定位焊 装配及定位焊焊件各项尺寸见表。 坡口角度/° 根部间隙/mm 钝边/mm 反变形角度/° 错边量/mm 始焊端 终焊端 60 2.5 3.5 0～0.5 3 ≤0.5 装配间隙及定位焊、试件对接平焊的反变形如图所示。 装配间隙及定位焊 试件对接平焊的反变形 三、焊接参数 焊道层次 电源极性 焊丝直径/mm 焊丝伸出长度/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 气体流量/（L/min） 打底焊 反极性 1.2 20～23 100～120 20～22 8～15 填充焊 23～25 210～230 23～25 15 盖面焊 220～240 24 15 如果选用实心焊丝焊接时，焊接工艺参数见表。 焊道层次 电源极性 焊丝直径/mm 焊丝伸出长度/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 气体流量/L/min 打底焊 反极性 1.0 15～20 100～110 20～22 8～15 填充焊 18～23 120～130 20～24 盖面焊 四、焊接操作过程 1.试焊 2.打底焊 采用左向焊法，焊炬左焊法的运动方向如图所示。 V形坡口对接平焊打底层焊炬摆动方法 a)月牙形摆动 b)倒退式月牙形摆动 打底层焊道表面应平整而两侧稍向下凹，焊道厚度不得超过4 mm，如图所示。 3.填充焊 填充层焊道如图所示。 4.盖面焊 5.结束焊接 五、任务考核 项 目 分值 扣分标准 比坡口每侧增宽0.5～1mm 10 出现一处超差扣5分 焊缝宽度差c/mm 8 c