模块一 任务4 V形坡口对接平焊(课件）- 高二《高级焊工工艺与技能训练（第二版）》同步教学（劳动版）

1.掌握单面焊双面成形的概念。 2.掌握V形坡口对接平焊单面焊双面成形的操作要点。 任务4 V形坡口对接平焊 模块一 焊条电弧焊 完成V形坡口对接平焊训练。 模块一 焊条电弧焊 板对接平焊的位置如图所示。 板对接平焊位置 模块一 焊条电弧焊 一、单面焊双面成形的概念 为保证对接焊缝焊透和表面成形，通用的焊接方法是采用双面焊接两块钢板的拼焊缝，即先从一面焊，然后将焊好的钢板翻转，再进行另一面的焊接。 二、单面焊双面成形的操作要点 单面焊双面成形焊接按操作步骤分为：打底焊、填充焊和盖面焊。其关键在于打底层的焊接。 模块一 焊条电弧焊 熔孔示意 1.打底焊 打底焊主要有3个重要环节，即引弧、收弧、接头。打底焊的焊接方法有灭弧法和连弧法两种。 （1）灭弧法 1）引弧 2）收弧 3）接头 更换焊条时电弧轨迹 模块一 焊条电弧焊 （1）连弧法 1）引弧 2）接头 连弧法焊接时电弧轨迹 气孔是熔池中的气泡残留在焊缝中形成的孔穴。 缩孔是熔化金属收缩产生的孔穴。 模块一 焊条电弧焊 2.填充焊 填充焊前应对前一层焊道仔细清渣。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿形，焊条与焊接方向的夹角为40° ～ 50°。 填充焊焊道接头方法 模块一 焊条电弧焊 3.盖面焊 盖面焊的收弧采用画圈法和回焊法，要求填满弧坑使焊缝平滑。 弧坑是指焊缝收尾处产生的下陷现象。 收尾处弧坑 模块一 焊条电弧焊 一、焊前准备 1.试件材料——Q235A 2.试件尺寸 300mm × 100mm × 12mm两块，60°V形坡口。 3.焊接材料 E5015型，烘焙350～400°C，恒温2h，随用随取。 4.焊机——ZX5-400型 模块一 焊条电弧焊 二、试件装配 1.清理、划线 2.装配间隙 始端3.2mm，终端4.0mm。 3.定位焊 4.反变形 预置反变形量为3°。 反变形量 预置反变形量 模块一 焊条电弧焊 反变形量的经验测定法是把焊条夹在试件两端，将一把直尺搁在预置反变形量的试件两侧，中间的空隙能通过一根带药皮的焊条，如图所示。 反变形量经验测定法 1—焊条 2—直尺 3—焊件 模块一 焊条电弧焊 三、焊接参数 四、焊接操作过程（略） 焊接层数 焊条直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 打底层 3.2 75~10 22~24 填充层（1） 4.0 170~180 22~24 填充层（2） 4.0 160~180 22~24 盖面层 4.0 160~170 22~24 模块一 焊条电弧焊 五、任务考核 项目 分值 扣分标准 正面焊缝余高h/mm 8 0≤h≤3，超差不得分 背面焊缝余高h1/mm 6 0≤h1≤2，超差不得分 正面焊缝余高差h´/mm 8 h´≤2，超差不得分 正面焊缝每侧比坡口增宽/mm 6 ≤2.5，超差不得分 焊缝宽度差/mm 7 ≤2，超差不得分 焊缝边缘直线度误差/mm 5 ≤2，超差不得分 模块一 焊条电弧焊 项目 分值 扣分标准 焊后角变形α/º 8 α≤3º，超差不得分 咬边缺陷深度/mm 8 ≤0.5，超差不得分 未焊透 8 出现未焊透不得分 管子错边量/mm 5 ≤1，超差不得分 焊瘤 8 出现焊瘤不得分 气孔 8 出现气孔不得分 焊缝表面波纹细腻、均匀，成形美观 15 根据成形情况酌情扣分 模块一 焊条电弧焊 1.焊瘤——熔化金属流淌到焊缝外形成的。 2.未焊透——焊接接头根部未完全熔化。 焊瘤 未焊透 模块一 焊条电弧焊 $