内容正文:
1.掌握骑坐式管板水平全位置焊时焊条角度变化。
2.掌握骑坐式管板水平全位置焊的焊接操作方法。
任务11 骑坐式管板水平固定全位置焊
模块一 焊条电弧焊
完成骑坐式管板水平固定全位置焊训练。
模块一 焊条电弧焊
管板接头是管件和板件连接所形成的接头。
焊接位置及焊条角度
管板类焊件的接头形式
骑坐式
插入式
模块一 焊条电弧焊
1.打底焊
打底焊采用连弧焊手法,也可采用灭弧焊手法。
2.填充焊
3.盖面焊
与垂直固定管板焊接时的操作要点相同。
仰焊位置和斜平焊位置的运条轨迹
模块一 焊条电弧焊
一、焊前准备
1.试件材料——20钢。
2.试件尺寸
管材:φ57mm × 100mm × 4mm,管子端部开50°单边V形坡口。
板材: 100mm × 100mm × 12mm,板材中心按管内径加工通孔。
3.焊接材料
E4303型或E4315型焊条,烘焙350~400°C,恒温2h,随用随取。
4.焊机——BX3-300或ZX5-400型
模块一 焊条电弧焊
三、焊接参数
四、焊接操作过程(略)
二、试件装配(略)
焊接层次 焊条直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V
打底焊(1) 2.5 75~80 22~24
填充焊(2) 3.2 100~120 22~26
盖面层(3) 3.2 100~110 22~24
模块一 焊条电弧焊
五、任务考核
检测项目 配分 技术标准
焊缝余高h/mm 12 允许余高0.5~2,一侧每超差扣6分
接头成形 10 良好,凡脱节或超高每处扣5分
焊缝成形 8 要求细、匀、整齐、光滑,否则每项扣4分
焊缝整齐 8 要求整齐,否则每处扣4分
焊缝烧穿 8 无,若有每处扣3分
夹渣 7 点渣<2mm,每处扣4分。条块渣>2mm,每处扣7分
咬边/mm 8 深<0.5,每长10,扣4分。深>0.5,扣8分
模块一 焊条电弧焊
五、任务考核
检测项目 配分 技术标准
弧坑 8 饱满、无焊缝缺陷,达不到要求每处扣8分
焊件变形 4 允许1°,否则每度扣2分
引弧痕迹 4 无,若有每处扣2分
焊瘤 6 无,若有每处扣3分
起头 4 饱满、溶合好、无缺陷,否则每处扣4分
运条方法 4 选择不当而导致焊缝成型不良扣4分
试件清洁 4 清洁,否则每处扣2分
安全文明生产 5 服从劳动管理,穿戴好劳动保护用品,否则扣5分
模块一 焊条电弧焊
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