9.2斜齿圆柱齿轮的铣削(课件）- 高二《铣工工艺与技能训练(第三版)》同步教学（劳动版）

课题二 斜齿圆柱齿轮的铣削 一、斜齿圆柱齿轮的基本参数 齿线为螺旋线的圆柱齿轮称为斜齿圆柱齿轮，简称斜齿轮。与直齿轮相比，斜齿轮的部分参数因螺旋角的存在，出现了法向参数和端面参数。如齿距分为法向齿距Pn和端面齿距pt，模数分为法向模数mn和端面模数mt。斜齿轮以法向模数mn作为标准模数，也是设计和计算斜齿轮各参数的主要依据。另外，当量齿数zv也是斜齿轮的主要参数。 斜齿圆柱齿轮的几何要素 二、标准斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算 法向截面内的模数采用标准模数，齿形角采用标准齿形角（αn＝20°），齿顶高系数ha∗＝1，顶隙系数c∗ ＝0.25的斜齿圆柱齿轮称为标准斜齿圆柱齿轮，简称标准斜齿轮。 斜齿圆柱齿轮的几何要素 标准斜齿圆柱齿轮几何要素的名称、 代号、 定义和计算公式 三、当量齿数与齿轮铣刀的确定 1. 当量齿数zv 斜齿圆柱齿轮齿线上的某一点P处的法平面与分度圆柱面的交线是一个椭圆 。 斜齿圆柱齿轮的法向齿形 2. 齿轮铣刀的选择 将计算得到的斜齿轮当量齿数zv按四舍五入方法圆整后，查表 ，按照标准直齿圆柱齿轮铣刀刀号的选择方法选择合适的盘形齿轮铣刀。 四、斜齿轮的测量 五、斜齿轮的铣削 铣削斜齿轮时，齿坯的检查、安装与校正，以及铣刀的安装与对中、分度计算等都与铣直齿轮时相同。不同的是在完成铣刀对中后，还要按其旋向将工作台偏转一个角度，并配置交换齿轮。 1. 调整工作台角度 按照斜齿轮螺旋角β将工作台偏转一个角度时，应注意偏转的方向要与齿轮的螺旋线方向一致。铣左旋斜齿轮时，工作台应顺时针（俯视）转动， 铣右旋斜齿轮时，工作台应逆时针（俯视）转动，即“左旋左推，右旋右推”。 2. 配置交换齿轮 （1）根据分度圆直径d及螺旋角β计算斜齿轮螺旋线导程Ph： Ph= πdcotβ （2）按z1z3/z2z4＝240/Ph 计算或由速比、导程交换齿轮表查得应配置的交换齿轮。 3. 斜齿轮的铣削 完成铣刀对中，松开分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉，检查分度头主轴旋转方向和导程是否正确。然后分粗、精铣工序，对工件逐齿铣削。 六、注意事项 1. 在正式铣齿以前，最好进行一次试铣削，以观察交换齿轮、导程、分度、旋向等是否正确。 2. 为防止工件在铣削过程中因铣削力作用而松动，应使用与齿槽相同旋向的细牙螺母紧固齿坯。 3.工作台偏转角度后，应与机床床身保持适当距离，防止加工时损坏机床。 4. 由于机床进给系统中存在间隙，铣削斜齿轮在工作台回程时，必须先降下升降台再纵向退刀，避免铣刀铣伤齿槽。 技能训练 铣削斜齿轮 1. 对照图样，检查工件毛坯（图a）： 2. 确定加工数据 3．安装并校正分度头、尾座，使前后顶尖的公共轴线与工作台台面平行，并与其纵向进给方向平行。选择带有66孔圈的分度盘，调整分度叉张开22个孔距。 4．选择并安装铣刀。根据齿轮的模数、齿数数据，查表选取模数m=2mm、8把一套的盘形齿轮铣刀的5号铣刀。 5．装夹并校正工件。 6．铣刀对中，调整工作台偏转角度。 采用切痕对中法或其他对中方法使铣刀对中。将工作台顺时针偏转12°45′。在分度头后端与纵向进给丝杠间配置交换齿轮。 7．对刀，分粗、精铣，铣削斜齿轮至符合图样要求（图b）。 $