5.2牙嵌式离合器的铣削(课件）- 高二《铣工工艺与技能训练(第三版)》同步教学（劳动版）

课题二 牙嵌式离合器的铣削 牙嵌式离合器的齿形 a）矩形齿 b）尖齿形齿 c）锯齿形齿 d） 梯形收缩齿 e）梯形等高齿 一、牙嵌式离合器的技术要求 牙嵌式离合器一般都是成对使用的。为了保证准确嵌合，获得一定的运动传递精度和可靠地传递转矩，两相互嵌合的离合器必须同轴，齿形必须吻合，齿形角必须一致。牙嵌式离合器的主要技术要求如下： （1）齿形（包括齿形角、槽底的倾角和齿槽深等）准确。 （2）同轴精度高。齿形的轴线（汇交轴线）应与离合器装配基准孔轴线重合（偏移要小）。 （3）等分精度高。包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。 （4）表面粗糙度值小。牙嵌式离合器的工作表面是两齿侧面，其表面粗糙度Ra值一般为3.2~1.6μm。 （5）齿部强度高，齿面耐磨性好。 二、矩形齿离合器的铣削 矩形齿离合器为等高齿离合器，根据齿数的奇偶性又可分为奇数齿和偶数齿两种，在铣削和调整方法上有所不同 。 三、尖齿形齿离合器与梯形收缩齿离合器的铣削 四、锯齿形齿离合器的铣削 锯齿形齿离合器也是收缩齿离合器。其齿形角有60°、70°、75°、80°和85°等多种，齿顶留有0.2~0.3mm的小平面。其加工方法与铣削尖齿形齿离合器和梯形收缩齿离合器非常相似，主要在铣刀选择、对中心和起度角 α 的计算上有所不同。 1. 铣刀的选择 铣锯齿形齿离合器时，应选用廓形角 θ 等于离合器齿形角 ε 的单角铣刀加工。 2. 对中心的方法 一般用划线法对中心，即在工件的端面上先划出中心线使单角铣刀的端面刃对准所划中心线，即对好中心，然后将工作台锁紧。 ３ .分度头起度角 α 的计算 分度头主轴相对于工作台面的夹角 α 按下式计算： 铣锯齿形齿离合器对中心 铣削锯齿形齿离合器分度头起度角 α 4. 齿深的确定 齿的深度用试切确定，其方法是在对好中心后，先试切一浅痕，然后分度铣出第二齿位置的浅痕，将工件调整至起始位置，逐渐调整切深至第一齿与第二齿间齿顶留有0.3mm的小平面，锁紧升降台即可。 5. 工件的检测方法 检测时先目测各齿的齿顶平面宽度是否均匀一致，确定各齿的等分性和分度头起度角 α是否准确，再用一对离合器在检测心轴上用涂色法检测各齿齿侧的接触情况。 五、梯形等高齿离合器的铣削 梯形等高齿离合器的铣削 六、牙嵌式离合器的检测 1．牙嵌式离合器的检测内容 （1）齿形 其中包括齿形角、槽底倾角和齿槽深等。 （2）同轴度 齿形汇交轴对离合器装配基准孔轴线的偏移。 （3）等分度 包括对应齿侧的等分和齿面或齿形所占的圆心角。 （4）表面粗糙度 包括齿侧面和槽底面的表面粗糙度。 2．牙嵌式离合器的检测方法 （1）齿槽深度T的检测 对齿顶面与槽底面平行的等高齿离合器，可直接用游标深度尺等深度量具测量。对齿顶面与槽底面不平行的收缩齿离合器，可用钢直尺平放在外圆处的齿顶面上，然后用游标卡尺的两内量爪测量槽底到钢直尺的距离（即外圆处的齿槽深度）。 （2）齿形角 ε 的检测 用角度量具直接测量齿形角的数值或用角度样板透光检验齿形是否正确。 （3）槽底倾角的检测 对梯形收缩齿离合器的齿槽槽底倾角可直接用角度量具测量其角度值。在无法直接测量时，可先校平某一个齿形与基准面平行，然后测量外圆柱与基准面之间的角度即可。 （4） 形同轴度的检测 将离合器的装配基准孔套在水平的标准心棒上。对直齿侧面的离合器， 用杠杆百分表逐次校平各直齿侧面，并记录下每次百分表的读数，与基准孔中心位置（读数）比较；对斜齿侧面的离合器，则用杠杆百分表逐次找平齿侧面中线，并记录下每次百分表的读数，与基准孔中心位置（读数）比较。 （5）离合器接触齿数和贴合面积的检测 这种方法是在成批生产中常用的一种综合检测方法。检测时，将一对离合器同时以装配基准孔相对套在标准心棒上，嵌合后用塞尺或涂色法检查其接触齿数和贴合面积。一般接触齿数应不少于总齿数的一半，贴合面积应不少于60％ 。这种检测方法效率很高，但当出现不合格品时，还需要用上面的方法逐项检测找出原因。 七、牙嵌式离合器的铣削质量分析 牙嵌式离合器的铣削，实质上是对位置精度要求较高的特形沟槽的铣削。 在铣削过程中，如果调整不当，