3.1台阶的铣削 (课件）- 高二《铣工工艺与技能训练(第三版)》同步教学（劳动版）

课题一 台阶的铣削 课题二 直角沟槽的铣削 课题三 键槽的铣削 课题四 半圆键槽的铣削 课题五 V形槽的铣削 课题六 T形槽的铣削 课题七 燕尾槽和燕尾的铣削 课题八 切断和铣窄槽 第三单元 台阶、沟槽、键槽的铣削和切断 课题一　台阶的铣削 2 用三面刃铣刀铣台阶 一、用三面刃铣刀铣台阶 1.三面刃铣刀 三面刃铣刀有直齿三面刃和错齿三面刃两种类型。直齿三面刃铣刀的刀齿在圆柱面上与铣刀轴线平行，铣削时振动较大；错齿三面刃铣刀的刀齿在圆柱面上向两个相反的方向倾斜，具有螺旋齿铣刀铣削平稳的优点。大直径的错齿三面刃铣刀多为镶齿式结构，当某一刀齿损坏或用钝时，可随时对刀齿进行更换。 三面刃铣刀 2.三面刃铣刀铣台阶 在卧式铣床上铣台阶时，三面刃铣刀的圆柱面刀刃起主要的铣削作用， 两侧面刀刃起修光的作用。三面刃铣刀的直径、刀齿和容屑槽都比较大，所以刀齿的强度大，冷却和排屑效果好，生产效率高。因此，在铣削宽度不太大（受三面刃铣刀规格限制，一般刀齿宽度B≤25mm）的台阶时，基本上都采用三面刃铣刀铣削。 （1） 三面刃铣刀的选择 使用三面刃铣刀铣削台阶，主要是选择铣刀的宽度L及其直径D。应尽量选用错齿三面刃铣刀。铣刀宽度应大于工件的台阶宽度B，即L＞B。为保证在铣削中台阶的上平面能在直径为d的铣刀杆下通过 ，三面刃铣刀直径D应根据台阶高度t来确定：D＞d＋2t。 在满足上式条件下，应选用直径较小的三面刃铣刀。 用三面刃铣刀铣台阶 （2） 工件的装夹与校正 在装夹工件前，必须先校正机床和夹具。采用平口钳装夹工件时，应检查并校正其固定钳口面（夹具上的定位面）与主轴轴线垂直，同时也要与工作台纵向进给方向平行。否则就会影响铣出台阶的加工质量。 装夹工件时，应使工件的侧面（基准面）靠向固定钳口面，工件的底面靠向钳体导轨面，并将铣削的台阶底面略高出钳口上平面一些，以免钳口被铣伤。 用钢直尺检查工件的装夹高度 7 （3） 用三面刃铣刀铣台阶 用三面刃铣刀铣台阶 二、用套式立铣刀或立铣刀铣台阶 三、台阶的检测 台阶的检测较为简单，其宽度和深度一般可用游标卡尺、游标深度尺或千分尺、深度千分尺进行检测。台阶深度较浅不便使用千分尺检测时，可用极限量规检测。 使用极限量规检测工件时，以其能进入通端，而止于止端（即通端通，止端止）为原则确定工件是否合格。 用极限量规检测台阶的宽度 四、台阶铣削的质量分析 1．影响台阶尺寸的因素 （1）手动移动工作台调整尺寸不准。 （2）测量不准。 （3）铣削时，铣刀受力不均匀出现“让刀”现象。 （4）铣刀端面圆跳动（俗称摆差或偏摆）大。 （5）工作台“零位”不准，用三面刃铣刀铣台阶，会使台阶产生上窄下宽现象，致使尺寸不一致。 工作台 “零位” 不准对台阶质量的影响 2．影响台阶形状、位置精度的因素 （1）平口钳固定钳口未校正，或用压板装夹时工件位置未校正，铣出的台阶产生歪斜。 （2）工作台“零位”不准，用三面刃铣刀铣削台阶，不仅台阶上窄下宽，而且台阶侧面被铣成凹面。 （3）立铣头“零位”不准，用立铣刀采用纵向进给铣削台阶，台阶底面产生凹面。 3．影响台阶表面粗糙度的因素 （1）铣刀磨损变钝。 （2）铣刀摆差大。 （3）铣削用量选择不当，尤其是进给量过大。 （4）铣削钢件时没有使用切削液或切削液使用不当。 （5）铣削时振动大，未使用的进给机构没有紧固，工作台产生窜动现象。 技能训练 铣削台阶 1. 加工步骤 （1）铣削长方体 将工件毛坯加工成 的长方体 。 （2）铣削台阶 1）安装并校正平口钳与纵向进给方向平行。 2）装夹并校正工件。 3）选择并安装铣刀。 4）对刀、移距，纵向进给铣削一侧。 5）移距，铣削另一侧台阶，使其符合图样要求 。 （3）铣45°倒角 1）换装倒角用铣刀。 2）铣削台阶位置的四处45°倒角。 3）将工件翻转装夹，完成剩余两处倒角的铣削 。 铣削过程 2．注意事项 （1）铣刀安装后的端面圆跳动量不宜过大。 （2）铣削之前，必须严格检测并校正铣床主轴轴线、夹具的定位面和工作台的进给方向垂直或平行。 （3）为避免工作台产生窜动现象，铣削时应紧固不使用的进给机构。 $