3.8切断和铣窄槽(课件）- 高二《铣工工艺与技能训练(第三版)》同步教学（劳动版）

课题八 切断和铣窄槽 一、锯片铣刀 1. 锯片铣刀 在铣床上经常使用锯片铣刀铣窄槽或切断工件。锯片铣刀的刀齿有粗齿、 中齿和细齿之分。粗齿锯片铣刀的齿数少，齿槽的容屑量大，主要用于切断工件。细齿锯片铣刀的齿数多，齿更细，排列更密，但齿槽的容屑量小。中齿和细齿锯片铣刀适用于切断较薄的工件，也常用于铣窄槽。 用锯片铣刀切断时，主要选择锯片铣刀的直径和宽度。在能够将工件切断的前提下，尽量选择直径较小的锯片铣刀。铣刀直径D由铣刀杆直径 d和工件切断厚度t确定： D＞ d＋2t 为了提高切断的工作效率，还可以使用疏齿的错齿锯片铣刀 ，可以进一步提高铣削的进给速度。 错齿锯片铣刀 2. 锯片铣刀的安装 锯片铣刀的直径大而宽度小，刚性较差，强度较低，切断深度大，受力就大，铣刀容易折断。因此，安装锯片铣刀时应格外注意。 （1）安装锯片铣刀时，不要在铣刀杆与铣刀间装键。铣刀紧固后，依靠铣刀杆垫圈与铣刀两侧端面间的摩擦力带动铣刀旋转。若有必要，在靠近紧刀螺母的垫圈内装键，也可有效防止铣刀松动。 锯片铣刀的防松措施 （2）安装大直径锯片铣刀时，应在铣刀两端面采用大直径的垫圈，以增大其刚性和摩擦力，使铣刀工作更加平稳。 （3）为增强刀杆的刚性，锯片铣刀的安装应尽量靠近主轴端部或刀杆支架。 （4）锯片铣刀安装后，应保证刀齿的径向圆跳动和端面圆跳动量不超过规定的范围方能使用。 二、工件的装夹 三、工件的铣削 工件在切断或切槽时应尽量采用手动进给，进给速度要均匀。若采用机动进给，铣刀切入或切出还需要手动进给，进给速度不宜太快， 将不使用的进给机构锁紧。切削钢件时应充分浇注切削液。 工件的切断方法 技能训练 直尺下料 1．加工步骤 （1）检查工件毛坯并划线（图a）。 （2）装夹并校正工件，使切口与纵向进给方向平行。 （3）选择并安装适当直径的锯片铣刀。 （4）调整铣刀位置进行铣削，使其符合图样要求（图b）。 铣削过程 2．注意事项 （1）铣削之前应仔细检测并校正工作台的“0”位。 （2）铣刀用钝应及时更换或刃磨，不允许使用磨钝的铣刀切断或切槽。 （3）应密切观察铣削过程，若有异常，应立即停止工作台进给，再停止主轴旋转，退出工件。 $