内容正文:
组成:
气门
气门导管
气门弹簧
气门弹簧座
锁片
气门油封
功用:封闭进、排气道。
学习任务二
气门组的构造与维修
一、气门
1.气门的构造
类型:进、排气门。
组成:
头部——与气门座配合,密封气道;
杆身——与气门导管配合,给气门运动导向。
头部形状:平、凸、凹3种
工作面锥角: 45°和30°两种
锁片式:
杆部功用:
为气门运动导向,承受侧压力并传递部分热量。
气门弹簧座的固定方式
锁销式:
1-气门杆;2-气门弹簧;3-气门弹簧座;4-锁片;5-锁销
(1)气门杆弯曲和气门顶歪斜的检查
2.气门的检修
(2)气门的拆装注意事项
用专用工具压缩气门弹簧;
气门位置不能错;
防止锁片或锁销丢失。
(3)气门杆弯曲检查与修理
设备:平台、支架、百分表。
检查项目:直线度误差。
要求:不超过0.03mm 。
修理方法:冷压校正。
气门拆装工具
气门杆弯曲检查
气门杆弯曲检查与修理、其方法:见图示。
(4)气门磨损和烧蚀的检查与修理
磨损检查:测量图示尺寸。
磨损修理:超过允许值更换。
烧蚀检查:观察工作锥面。
烧蚀修理:光磨或更换。
气门磨损检查尺寸
注意:气门光磨后,应铰修气门座,并研磨。
二、气门座
(一)气门座的构造
位置:进、排气道口与气门工作面接触部位。
功用:与气门配合密封气缸。
类型:座圈式或与缸盖一体。
气门座锥角:3个。
气门座锥角b=1~3mm
二、气门座
(二)气门座的铰修
工具:气门座铰刀。
步骤:
(1)铰修前检查气门导管;
(2)选择铰刀和铰刀杆;
(3)用粗铰刀铰修工作锥面;
(4)试配,调整工作锥面位置和宽度。
(5)用细铰刀精铰并垫细砂布修磨。
(6)研磨气门。
注意:铰削时,两手握住手柄垂直向下用力,并只作顺时针方向转动,不允许倒转或只在小范围内转动。
气门座的铰削
(三)气门与气门座的研磨
时机:气门密封不良或铰修气门座后进行气门研磨。
目的:保证密封。
方法:手工或机械。
注意事项:
使用研磨砂,先粗后细 。
研磨时加以冲击。
研磨后检查密封性。
气门的手工研磨
1.用铅笔划线检查气门密封性
(四)气门密封性的检查
2.用密封检验器检查气门密封性
1-气压表;2-空气容筒;3-与橡胶球相通的气孔;4-气门;5-橡胶球
(五)气门座圈的更换
时机:座圈烧蚀、损坏、松动、下沉均需更换。
注意事项:
拆时不可硬撬,可用镗削等方法。
安装前,应加工座孔,保证过盈量约0.08~0.12mm。
安装时,冷冻新座圈或加热缸盖。
三、气门导管、气门油封
(一)气门导管的构造
功用:与气门杆配合为气门导向。
位置:缸盖上的气门导管孔中。
结构特点:
空心管状结构;
伸入气道部分成锥形。
后端装气门油封;
有些带限位卡环;
与座孔过盈配合;
内孔与气门杆间隙配合。
(二)气门导管磨损的检查与维修
检查项目:
与气门杆配合间隙。
检查方法:(2种)
测量气门杆直径和导管孔径计算。
测量气门头部摆动量。
修理方法:
更换气门、导管或两者均换。
检查气门头部摆动量
(三)更换气门导管
用气门导管冲子和锤子按规定方向拆除装导管。
装限位卡环的,拆前将漏出承孔的部分敲断。
拆导管时,铸铁缸盖可不加热,铝合金缸盖应加热。
装前铰削座孔,过盈量约0.015mm~0.065mm。
装前用热水或喷灯加热缸盖,温度60℃~80℃ 。
装后导管伸出气道的高度应符合规定。
装后铰削内孔。
(四)气门油封
位置:气门导管上部。
功用:防止漏油。
组成:橡胶圈和弹簧。
更换时机:沿气门杆漏油。
更换油封注意事项:
使用专用工具安装。
有些进排气门油封不同。
四、气门弹簧
(一)气门弹簧的构造
功用:使气门与气门座压紧。
位置:气门杆上。
结构特点:圆柱螺旋弹簧。
类型:等螺距、变螺距、双弹簧。
(二)气门弹簧的维修
裂纹或拆断检查:观察。
自由长度检查与修理:用直尺测量。
垂直度检查与修理:用直尺和塞尺测量。
弹力检查与修理:用检验仪测量弹力与长度关系。
维修方法:更换。
检查垂直度
检查弹簧弹力
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