21.汽车底盘维护（制动系统检查与更换）（课件）-高二《汽车维护》同步教学（人民交通版）

汽车底盘维护 （制动系统检查与更换） 1．驻车制动杆行程检查 （1）驻车制动杆行程：检查并确保驻车制动杆拉动时，驻车制动杆行程在预定的槽数内（拉动时可以听到咔嗒声）。如果不符合标准（6～9格），调整驻车制动杆的行程。 （2）指示灯的工作情况：在点火开关位于ON时检查，以确保当制动杆拉动到达第一个槽口前，驻车制动器指示灯就已经点亮，放下驻车制动杆，指示灯应立即熄灭，见图60。 图60 驻车制动检查 2．制动踏板状况和检查 （1）踏板状况检查：发动机未起动，踩踏制动踏板数次检查，踏板反应灵敏度、符合要求，不应有异常噪声和过度松动。 （2）踏板自由行程检查：发动机停机后，踩下制动踏板几次，以便解除制动助力。然后，使用手指轻轻按压制动踏板并且使用一把直尺测量制动踏板自由行程。 （3）踏板高度检查：测量从地板到制动踏板上表面的距离。如果必须要从地毯表面开始测量，则从标准值中扣除地毯的厚度，或者地毯和沥青纸毡的厚度，如图61所示。 图61 制动踏板高度检查 3．制动助力器工作状况检查 （1）发动机停机。 （2）踩下制动踏板数次。 （3）检查要求制动踏板高度没有变化。 （4）踏板踩下后，起动发动机。 （5）检查踏板是否继续下沉。 （6）让发动机运转1～2min然后停下。 （7）检查是否在踏板每次踩下后踏板高度越来越高。 （8）在装有液压制动助力器的汽车上，应当踩下制动踏板40次以上。 4．制动软管安装状况检查操作 检查制动管道和软管，确保车辆运行时，或者转向盘完全转动到某一侧时，不会因为振动而与车轮或者车身接触。手动转动轮胎直到转向盘被完全转向一侧时检查，如图62所示。 图62 制动软管检查 5．车轮轴承的检查 （1）技术要求：先检查轴承的松动和摆动，然后转动轮胎检查轴承运转有无噪声。 （2）安全警告：要戴手套，并且转动轮胎胎面，不能转动轮毂，以免轮毂对手造成损伤。 （3）易发问题：左前轮挡泥板划伤手。 6．拆卸车轮 （1）技术要求：先检查风动扳手的管路和套筒的连接状况，然后检查旋向和力矩。按照交叉顺序拆卸五个车轮螺母。然后，拆卸车轮。 （2）安全警告：禁止戴手套作业。 （3）易发问题：带套筒检查风动扳手旋转方向，见图63。 图63 拆卸车轮 7．制动轮缸与卡钳螺栓拆卸操作 （1）技术要求：使用一把14-17的开口扳手和一把14-17的梅花扳手，按照左手拉右手固定的动作拆卸。 （2）易发问题：右手受到伤害。 （3）具体拆卸步骤如下： ①拆卸制动钳体固定螺栓，如图64所示。 图64 拆卸制动钳体固定螺栓 ②用一字螺丝刀撬别制动块，增大制动块与制动盘的缝隙，如图65所示。 图65 撬制动块 ③拆卸制动钳体，并用挂钩悬挂于车身上，如图66所示。 图66 拆卸制动钳体 ④拆下内外制动块及消音垫片，如图67所示。 图67 拆制动块 ⑤分解内外制动块及消音垫片，如图68所示。 图68 分解制动块 8．前制动（盘式）的检查 （1）测量，如图69～图71所示。用游标卡尺测量制动块的厚度，用千分尺测量制动盘厚度，必要时测量制动盘的端面跳动量。 （2）检查：磨损警报灯导线的状况和走向（依车型定）；ABS齿圈的清洁状况；ABS传感器固定、线束走向及固定；制动钳复位情况。 （3）注意事项：必须用游标卡尺和千分尺测量；制动钳螺栓如拆卸，必须更换新的螺栓；距制动盘边缘10mm同一圆周上测量三点以上；制动发抖时测量制动盘的端面跳动量；拧紧力矩部位：新制动钳螺栓（更换时）；车轮螺栓。 图69 制动块测量 图70 前制动盘厚度测量 图71 前制动盘偏摆量测量 9．后制动（盘式）的检查 （1）测量：用游标卡尺测量制动块的厚度，用千分尺测量制动盘厚度，必要时测量制动盘的端面跳动量，见图72。 图72 后制动盘厚度测量 （2）检查：制动钳复位和轮缸漏油状况；ABS齿圈的清洁状况；ABS传感器固定、线束走向及固定；制动块厚度较大时可以通过不解体目测，见图73。 图73 制动块厚度目测 10．后制动摩擦片磨损，包括制动鼓的检查（依车型而定）