零件的钣金（2）（课件）-高二《汽车机械基础》同步教学（北理工版）

《汽车机械基础》 零件的钣金（2） 薄板制作中常用的工、 夹、 量具和器具 1.常用工具、 夹具 薄板制作中常用的工具、 夹具有以下几种类别。 (1)大锤、 踩锤、 圆头锤、 异形锤、 錾口锤、 开锤、 平锤、 木锤、 拍尺、 鸭脚板、 手垫铁、 槽钢、 钢轨、 厚壁管。 (2)扁錾、 带柄錾、 带柄克子、 锉刀、 锯弓、 钻头、 丝锥、 剪刀、 铁皮剪、 轧剪（ 座剪） 、 角磨机、曲线锯、 电剪、 手电钻、 电动螺丝刀。 (3)起子、 扳手、 撬棍、 钢丝钳、 大力钳、 手虎钳、 卡马、 拉马、 反顺丝杆、 自制夹叉、 常用吊具。 (4)铜烙铁、 钉罩、 冲子、 拉铆钳、 电动拉铆枪。 下一页 返回 上一页 2.划线工具与量具 薄板制作中常用的工具与量具有以下几种类别。 (1)卷尺（3～ 5m） 、 钢尺（1m、 600mm、 300mm 、 150mm） 、 万能角度尺。 (2)150mm宽座角尺、 大三角板、 曲线板、 划规、 分规、 地规、 划针、 划针盘、 中心冲、 石笔、粉线、 墨斗。 (3)划线平板、 测量平板、 展开平台。 (4)钣金工作台、 校正平板、 制作组装平板。 下一页 返回 上一页 六、手工成形 手工成形是采用必要的各种各样的夹具， 简单的胎型、 靠模， 通过手工操作将材料加工成所需要的形状。 1.下料操作的种类 下料操作工艺包括剪切、 錾切、 克切、 冲裁、 锯割、 砂轮切割、 气割和等离子割等。 (1)剪切。剪切的工具有铁皮剪、 座剪（ 闸剪） ， 用剪刀可以剪直线， 也可以剪曲线， 而且使用方便缺点是只宜剪1mm以下的薄板。 下一页 返回 上一页 (2)錾切。錾切是用锤击打錾子去錾开钢砧上的板料， 虽然能錾开， 但用力大， 錾口不整齐， 质量差。夹在虎钳钳口錾切板料时虽类似剪切， 但切口质量不太好， 每次切口长度也有限。 (3)克切。克切其实是一种短刃强力剪切。克子与錾子看起来相似， 克子只磨出一个斜面（ 即前刀面， 克切时刀刃的前角是固定的） ； 錾子要磨出两个斜面（ 两面都可以用做前面， 錾切时， 刀刃的前角随手的握持角度而变化） 。克切时， 下克子刃口在钢板下面与待切线对齐，带长柄的上克子的刃口在钢板上面与待切线对齐， 上下克子像剪刀的上下刀口一样刀口错开。不同的是， 克子的动力来自挥动的大锤。锤锤下来， 钢板应声而开， 断口整齐， 速度很快， 但劳动强度太大， 安全系数小。随着新的先进切割手段不断涌现， 克切用得不多了。 下一页 返回 上一页 (4)冲裁。所谓冲裁， 就是利用冲裁模来分离金属。常用于切边、 切断、 冲孔、 落料。 (5)锯割。手工锯割依靠装在锯弓上的锯条来回锯削达到切断的目的， 由于存在切削的过程， 及时排屑， 切割效果比较好。现在普遍使用的电动曲线锯， 灵巧好用， 方便省力， 速度快，效率高， 缺点是噪音大。 (6)砂轮切割。砂轮切割机、 角磨机通过高速旋转的砂轮磨开材料， 高速的砂轮， 产生大量的热， 导致熔化的颗粒飞离出去， 空位一出现， 自然就断了。砂轮切割成本低廉， 容易操作，特别是型材下料， 板料切槽开孔， 方便快捷， 应用之广， 随处可见。 下一页 返回 上一页 (7)气割。气割又称氧割， 它利用氧乙炔焰把钢板加热， 当钢板被加热到它在纯氧中的燃点以上时， 打开高压氧， 钢板在纯氧中自燃并放出大量热， 维持自燃继续进行， 同时受热熔化的氧化渣液被高压氧气流带离出去而形成割缝。现在氧气、 乙炔大都使用瓶装气源， 氧气瓶、 乙炔瓶中的高压氧气和高压乙炔分别通过各自的减压表减至使用压力， 再经防止回火安全器及各自的胶管连到手用割炬上供人使用。氧割厚钢板效果很好， 不过， 它的局限性较大， 像不锈钢， 铜板、 铝板、 铸铁等不能气割。 (8)等离子割。等离子切割与氧割不同， 它用等离子弧的高温来熔化板材， 再用高压气流把金属液滴吹走。这种切割工艺应用范围大， 不论是金属还是非金属都能割， 而且速度快， 割缝质量好。等离子割过去存在生产成本高的缺点， 现在综合成本已大大下降， 应用越来越广。 下一页 返回 上一页 2.手工成形的种类 手工成形工艺包括弯曲、 放边、 收边、 拔缘、 卷边、 咬缝、 拱曲等。下面介绍手工成形工艺的基本要领及方法。 1)成形分析 要想掌握成形的机理， 必须了解变形， 知道在什么样的特定条件下， 使用什么样的外力， 才能得到需要的变形。 (1)基本变形。 通过对钣金冷作加工中变形的分析， 可以发现这些变形其实都是一些基本变形组成的， 换言之， 实际的变形是一种基本变形或者多种基本变形的组合。而这些基本变形， 归纳起来， 大致分为拉伸／ 压缩、 弯曲、 错位、 扭转、 拱曲、 锻延／ 镦粗六种， 见表5。 下一页