零件的锯削（课件）-高二《汽车机械基础》同步教学（北理工版）

2023-06-28

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内容正文：

《汽车机械基础》零件的锯削一、概述锯削就是用锯对工件或材料进行切断或开槽的一种切削加工方法。它可以分为机械锯削和手工锯削两大类。手工锯削是钳工的一项重要操作技能，主要工具是手锯，它由锯弓和锯条组成，如图 1所示。锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切削作用。常用的锯条长399mm、宽12mm、厚0.8mm 。下一页返回锯削软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间；锯削硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时，应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切入，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；锯削中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条。总之，选择锯条必须根据锯割部位材料的厚薄和软硬程度综合考虑。下一页返回上一页二、锯削的操作要领 1.锯条的安装手锯是向前推时进行切削，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前，不能反装；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止，如图 2所示。锯条的安装归纳起来有三点：齿尖朝前、松紧适中、锯条无扭曲。下一页返回上一页 2.工件的夹持工件的夹持要适度，不可有松动，以防锯削时工件移动而使锯条折断，同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯削线应与钳口垂直，以防锯斜；锯削线离钳口不应太远，以防锯削时工件产生晃动。下一页返回上一页 3.锯削姿势与操作要领锯削时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，如图 3所示。锯削时的走线有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，这种操作方法，两手动作自然，不易疲劳，切削效率高。锯削时工件应夹在左面，以便操作。下一页返回上一页 4.锯削操作注意事项 ① 锯削前要检查锯条的装夹方向和松紧程度。 ② 锯削时压力不可过大，速度不宜过快，以免锯条折断伤人。 ③ 锯削将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚。下一页返回上一页三、典型工件的锯削基本操作技术 1.圆棒锯削为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始便以一个方向锯削直至结束。如果对断面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减少抗力，便于切入。圆棒锯削有两种方法：一种是从上至下锯削，断面质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯削，这样可避免通过圆棒直径锯削，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。下一页返回上一页 2.平面锯削为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在加工表面打滑，起锯时，要保持小于 15° 的起锯角。起锯时，用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯削质量。锯削薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯削。返回上一页 3.圆管锯削锯削圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，为防止管子夹扁，应把管子夹在两块木制的Ｖ形槽垫块里。锯削管子不宜从一个方向锯到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝锯下去，这样不断转锯，到锯断为止。返回上一页图 1 手锯返回 (a)固定式； (b)可调式图 2 锯条的安装返回 (a)正确安装； (b)错误安装图 3 手锯的握法返回谢谢 $

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