划线（课件）-高二《汽车机械基础》同步教学（北理工版）

2023-06-28

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《汽车机械基础》划线一、概述划线是根据图样要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工界线的一种操作。划线是加工前确定加工余量的准备，也是检验毛坯形状尺寸，避免加工后造成损失的重要依据。下一页返回（1）平面划线是只需要在工件的一个表面上划线，即能明确表示出工件的加工界线的划线方法。通常应用于薄板料及回转零件端面的划线，如图11所示。（2）立体划线指要同时在工件的几个不同方向的表面上划线，才能明确表示出工件的加工界线的划线方法。立体划线在很多情况下是对铸、锻毛坯划线。适用于支架类或箱体类零件的划线，如图12所示。下一页返回二、划线常用工具及使用 1.划线平板划线平板又称划线平台，如图13所示。它由铸铁制成，其工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。划线平板安放时要平稳牢固且处于水平状态，以便稳定地支撑工件。划线平板不准碰撞或用锤敲击，避免降低准确度。长期不用时，应涂油防锈并用木板护盖。下一页返回上一页 2.划针划针（如图14所示）是划线的基本工具，常用弹簧钢或高速钢经刃磨后制成。使用时，划针要紧靠钢直尺或角尺等导向工具边缘，上部向外倾斜约8°～ 12° ，向划线方向倾斜45°～ 75° 。划线时，可以一次完成，并且线条清晰、准确。下一页返回上一页 3.划针盘划针盘是立体划线的主要工具，如图15所示。将划针盘在高度尺上调至要求的高度尺寸，并在平板上移动划针盘，即可在工件上划出与平板平行的直线。下一页返回上一页 4.高度尺如图16所示的高度尺，由钢直尺和底座组成，用以给划针盘量取高度尺寸。它附有划针脚，能直接表示出高度尺寸，其读数精度为0.002mm，可作为精密划线工具。下一页返回上一页 5.划线规划线规是平面划线作图的主要工具，如图 17所示。主要用来划圆、圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等，其用法与制图中圆规的用法相同。下一页返回上一页 6.划卡划卡主要用来确定轴和孔的中心位置，其用法如图 18所示。先划出 4条圆弧线，4条圆弧线的交点即是轴或孔的中心位置。下一页返回上一页 7.样冲样冲是用来划线时在线上或线的交点上冲眼的工具。冲眼的目的是加强加工界限，使划出的线条具有永久性的位置标记，并为划圆、划圆弧时打定心脚点。样冲一般用工具钢制成，尖端要淬硬。样冲如图19所示。下一页返回上一页 8.V形铁 V形铁通常用来支撑圆柱形工件，以便划中心线或找中心。V形铁通常安放在划线上，并且是成对使用的，相邻各边互相垂直，Ｖ形槽呈90°。Ｖ形铁如图20所示。下一页返回上一页三、划线基准及选择 1.划线基准在工件上划线时，必须选择工件上某个点、线、面作为依据，并以此作为每次划线的起始位置，这些作为依据的点、线、面称为划线基准。下一页返回上一页 2.划线基准的选择原则 (1)尽量与设计基准重合。 (2)对称形状的工件，应以对称中心为基准。 (3)有孔或凸台的工件，应以主要孔或凸台的中心为基准。 (4)未加工的毛坯件，应以主要的面积或较大的不加工面为基准。 (5)加工过的工件，应以加工后的较大表面为基准。下一页返回上一页四、划线操作要领 1.划线前的准备工作 (1)工件准备：包括工件的清理、检查和表面涂色。 (2)工具准备：按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。下一页返回上一页 2.操作时的注意事项 (1)看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法。 (2)工件夹持或支撑要稳妥，以防滑倒或移动。 (3)在一次支撑中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支撑补划时造成误差。 (4)正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰，保证精度。下一页返回上一页 (5)在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直。 (6)划线完成后，要反复核对尺寸后才能进行机械加工。 (7)通常情况下，划线是不能直接确定加工时的最后尺寸，而必须在加工过程中，通过测量来保证尺寸的准确度。下一页返回上一页 3.划线的方法和步骤 (1)看清图纸，明确零件及划线部位的作用和要求。 (2)确定划线基准。 (3)检查清理毛坯或已加工过的半成品，并用铅块或木块堵孔，在划线部位上涂上涂料。返回上一页 (4)支撑找正工件。 (5)划线，先划出划线基准及其他水平线，再反转，找正，划出其他的线，注意在一次支撑中，应把需要划的线划完，以免再次支撑补划时造成误差。 (6)详细

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