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第四部份
7.4 存货管理
★ 7.4.1 存货管理的原因与成本
★ 7.3.2 最优存货量的确定
★ 7.3.3 存货日常管理
7.4.1 存货管理的原因与成本
存储存货的原因
1.保证生产正常进行
2.有利于销售
3.便于维持均衡生产,降低产品成本
4.降低存货取得成本
5.防止意外事件的发生
7.4.1 存货管理的原因与成本
储备存货有关的成本
要持有一定数量的存货,必定会有一定的成本支出。企业因持有存货而发生的成本主要包括以下几项。
1.取得成本
取得成本是指为取得某种存货而支岀的成本,取得成本又分为订货成本和购置成本。
(1)订货成本
订货成本是指取得订单的成本,如办公费、差旅费、邮资、电报电话费、运输费等支出。
(2)购置成本
购置成本又称采购成本,指为购买存货本身所支出的成本,即存货本身的价值,由买价、运杂费等组成,通常用数量与单价的乘积来确定。
2.储存成本
储存成本是指为保持存货而发生的成本,包括存货占用资金所应计的利息、仓库费用、保险费用、存货破损和变质损失等。
7.4.2 最优存货量的确定
最优存货量的确定
1.存货经济进货批量基本模型
经济进货批量是指能够使一定时期内存货的相关总成本达到最低点的进货量。通过前述对存货成本的分析可知,决定存货经济进货批量的成本因素主要包括变动性进货费用(简称进货费用)、变动性储存费成本以及允许缺货时的缺货成本。不同的成本项目与进货批量呈现不同的变动关系,减少进货批量,增加进货次数,在影响储存成本降低的同时,也会导致进货费用与缺货成本的提高。因此,如何协调各项成本间的关系,使其总和保持最低水平,是企业组织进货过程中需要解决的主要问题。
7.4.2 最优存货量的确定
订货次数=全年需求量÷每批订货量=D÷Q
平均年存储量=每批订货量÷2= Q÷2
全年订货成本=订货次数×每批订货费用=D÷Q×K
全年存储成本=每批订货量÷2×每件年储存成本=Q÷2×KC
7.4.2 最优存货量的确定
【例7-7】A公司每年需要甲材料7 200千克,材料单价为50元,一次订货成本为25元,每千克材料的年储存变动成本为4元。则计算该材料的经济订货批量下的最低总成本、经济订货批量及年最佳采购次数。
经济订货批量为:
7.4.2 最优存货量的确定
2.存货经济进货批量再订货点模型
在提前订货的情况下,企业再次发出订货单时,尚有存货的库存量,称为R为再订货点,,L平均交货时间,d每日平均需用量,存在再订货点时的存货相关总成本可按下式计算:
R=平均交货时间×每日平局需用量=L×d
订货提前对经济订货量并无影响,经济订货量的确定与基本模型一致,
7.4.2 最优存货量的确定
存货经济进货批量陆续供货模型
在提前订货的情况下,企业再次发出订货单时,尚有存货的库存量,称为R为再订货点,,L平均交货时间,P为每日送货量,d每日平均需用量,存在再订货点时的存货相关总成本可按下式计算:
7.4.2 最优存货量的确定
【例7-8】某零件年需要量16200件,日供应量60件,一次订货成本25元,单位储存成本1元/年。假设一年为360天。需求是均匀的,不设置保险库存并且按照经济订货量进货,则经济订货量、经济进货量有关的总成本。
经济订货量=[2KD/Kc×P/(P-d)]1/2=[2×25×16200/1×60/(60-45)]1/2=1800(件)
进货批量有关的总成本=[2×25×16200×1×(1-45/60)]1/2=450(元)
7.4.3存货日常控制
存货日常控制是指在日常生产经营活动中,根据存货计划和生产经营活动的实际要求,对各种存货的使用和周转状况进行组织、调节和监督,将存货数量保持在一个合理的水平上。常用的存货控制方法有以下几种:
1.ABC分类法
ABC分类管理就是按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C3类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
2.及时生产的存货系统
及时生产系统是指通过合理规划企业的产供销过程,使从原材料采购到产成品销售的每个环节都能紧密衔接,减少制造过程中不增加价值的作业,减少库存,消除浪费,从而降低成本,提高产品质量,最终实现企业效益的最大化。
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