内容正文:
新能源汽车检测与维修
北汽E150EV纯电动汽车充电系统的检修
一、充电系统的高低压控制
充电系的框架
1.充电系的框架
一、充电系统的高低压控制
CAN网络框架
2.CAN网络框架
一、充电系统的高低压控制
慢充系统低压与控制方式
2.CAN网络框架
一、充电系统的高低压控制
低压充电系统控制方式
2.CAN网络框架
二、车载充电机
1.功能
电动汽车车载充电机是采用高频开关电源技术,主要功能是将交流220V市电转换为高压直流电给动力电池进行充电,保证车辆正常行驶。同时车载充电机提供相应的保护功能,包括过压、欠压、过流、欠流等多种保护措施,当充电系统出现异常时及时切断供电。
2.内部构造
(1)主电路。
(2)控制电路作。
(3)线束及标准件。
3.特点
二、车载充电机
4.主要技术参数
项目 单位 参数
输入参数 输入相数 - 单相
输入电压 VAC) 220±20%
输入电流 A ≤16(在额定输入条件下)
频率 Hz 45-65
启动冲击电 A ≤10
软启动时间 S 3-5
输出参数 输出功率 (额定) W 3360
输出电压 (额定) VDC 440
输出电流 A 0-7.5
稳压精度 % ≤±0.6%
负载调整率 % ≤±0.6%
输出电压纹波(峰值) % <1%
二、车载充电机
5.充电机指示灯
(1)交流指示灯。
电源指示灯,当接通交流电后,电源指示灯亮起。
(2)工作指示灯。
当充电机接通电池进入充电状态后,充电指示灯亮起。
(3)警告灯。
报警指示灯,当充电机内部有故障或者错误的操作亮起。
二、车载充电机
6.接口定义
充电机接口
三、充电系统常见故障诊断
1.根据指示灯的故障诊断
故障描述 解决方法
不充电,电源交流灯不亮 检查高压充电母线是否与充电机直流输出连接完好。确认电池的接触器已经闭合。
不充电,警告灯闪 确认输入电压在170VAC-263VAC之间。输入电缆的截面积在2.5mm²以上。
不充电,警告灯闪,且风扇不转 过热告警,请清理风扇的灰尘。
三、充电系统常见故障诊断
2.12V低压供电异常
当充电机12V模块异常时,BMS、仪表等由于没有唤醒信号唤醒,无法与充电机进行通信。
判断方式:当12V未上电,最简单的判断方式就是交流上电的时候,电池没有发出继电器闭合的声音,一般都是12V异常。需要检查低压保险盒内充电唤醒的保险及继电器,以及充电机端子是否出现退针的情况。
三、充电系统常见故障诊断
3.充电机检测的电池电压不满足要求
此问题是在充电过程中,BMS可以正常工作,但充电机工作开始前需要检测动力电池电压,当动力电池电压在工作范围内,车载充电机可以正常工作,否则充电机认为电池不满足充电的要求。
判断方法:此情况常见的为高压插件端子退针或高压保险熔断,或者电池电压超过工作范围。
三、充电系统常见故障诊断
4.充电机检测与充电桩握手不正常
充电机工作过程中会检测与充电桩之间的握手信号,当判断到CC的开关断开,充电机认为此时将要拔掉充电枪,此时会停止工作,防止带电插拔,提升充电枪端子寿命。当充电枪未插到位,可能出现此情况。
三、充电系统常见故障诊断
5.充电桩电压正常无法充电
由于施工时电源线不符合标准所引起的无法充电故障,车辆在低温环境下,充电桩开始时与充电机连接正常,由于车辆动力电池低温下需将电芯加热至0℃-5℃时,才能进行正常充电,加热过程时,负载较小,电压下降并不多,进入充电过程时,负载加大,输入电压下降,充电桩为充电机提供的电源电压低于187V时,充电机无法正常工作,充电机停止工作后,负载减小,测量时电压又恢复正常,这种情况一定要在充电机进入充电过程时测量当时准确电压,来找到故障所在。
四、车载充电机的拆装
1-车载充电机; 2、5-内六角圆柱头螺栓(9-11N.m); 3-DC/DC变换器 ;4、10-弹簧垫圈 ;
6、13-高压线束总成; 7、12-前机舱线束总成 ; 8-DC/DC搭铁线 ;9-DC/DC正极线; 11-二层支架;14-充电线束
车载充电机的拆装
谢谢观看!
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