2.5非金属材料及其应用(课件)-高一《汽车机械基础》同步教学(北京理工大学出版社)
2023-06-27
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内容正文:
任务五 非金属材料及其应用
学习目标:
1、了解塑料材料的应用
2、了解橡胶材料及应用
3、了解陶瓷材料及应用
4、了解玻璃材料及应用
塑料是一种以有机合成树脂为主要组成的高分子材料,它通常可在加热、加压条件下被注塑或固化成形,故称为塑料。
汽车用工程塑料,主要用于制造某些机器零件或构件,具有强度、韧度和耐磨性较好,价廉、耐腐蚀、降噪声、美观、质轻等特点。
塑料的组成:
1.合成树脂
树脂是决定塑料性能和使用范围的主要组成物,在塑料中,起粘结其他组分的作用。塑料中的合成树脂质量分数一般为30%~100%。因此,大多数塑料都是以树脂名称来命名的,例如,聚氯乙烯塑料的树脂就是聚氯乙烯。
2.添加剂
(1)填充剂;(2)增塑剂;(3)稳定剂;(4)着色剂;(5)其他
一、塑料材料
二、塑料的性质
1.物理性能
2.化学性能———耐蚀性
3.力学性能
三、常用工程塑料
工程塑料主要指综合性能(包括力学性能、耐热性、耐寒性、耐蚀性和绝缘性能等)良好的各种塑料。它们是制造工程结构用零部件、工业容器和设备等的一类新型结构材料。
1、塑料的分类
(1)按其热性能不同,可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
(2)按塑料的用途分,可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
2、塑料的特性
(1)质量轻 (2)耐腐蚀性好
(3)比强度高 (4)良好的电绝缘性能
(5)优良的耐磨、减摩性 (6)优良的消声和隔热作用
(7)耐热性较差 (8)耐老化性差
(9)热膨胀系数大
名 称 主要特性 应用举例
一般结构零件 酚醛塑料 有优良的耐热、耐磨、电绝缘、化学稳定性、尺寸稳定性和抗蠕变性,但较脆、抗冲击能力差 分电器盖、分火头、水泵密封垫片、制动摩擦片、离合器摩擦片等
聚苯乙烯 有优良的耐蚀、电绝缘、着色及成型性,透光度较好,但耐热、抗冲击能力差 各种仪表外壳、汽车灯罩、电器零件等
低压聚乙烯 强度较高,耐高温、耐磨、耐蚀、电绝缘性好 汽油箱、挡泥板、手柄、风窗嵌条、内锁按钮、轿车保险杠等
ABS 有较高的抗冲击性能,良好的强度、耐磨性、化学稳定性、耐寒性、吸水性小 方向盘、仪表板总成、挡泥板、行李箱、小轿车车身等
有机玻璃 高透明度,耐蚀、电绝缘性能好,有一定的力学强度,但耐磨性差 油标尺、油杯、遮阳板、后灯灯罩等耐磨减摩零件
耐磨减摩零件 聚酰胺(尼龙) 有韧性、耐磨、耐疲劳、耐水等综合性能,但吸水性大、尺寸稳定性差 车窗升降摇把、风扇叶片、里程表齿轮、输油管、球头碗、衬套等
聚甲醛 有优良的综合力学性能,尺寸稳定性好,耐油、耐磨、电绝缘性好,吸水性小 万向节轴承、半轴和行星齿轮垫片、汽油泵碗、转向节衬套等
聚四氟乙烯 有极强的耐蚀性,良好的化学稳定性、耐高低温性、电绝缘性,摩擦因数小 汽车各种密封圈、垫片等
耐高温零
件 聚苯醚 具有很宽的使用温度范围(-127~121℃),良好的耐磨、抗冲击及电绝缘性能 小型齿轮、轴承、水泵零件等
聚酰亚胺 有良好的力学性能,耐磨、耐高温,自润滑性能好,化学性能稳定 活塞裙、正时齿轮、水泵、液压系统密封圈、冷却系统密封垫等
隔热减振零件 聚氨脂泡沫塑料 相对密度小,质轻、强度高、热导率小、耐油、耐寒、防振和隔音 汽车内饰材料、坐垫、仪表板、扶手、头枕等
聚氯乙烯泡沫塑料 相对密度小、热导率小、隔热防振等 各种内装饰覆盖件、密封条、垫条、驾驶室地垫等
表2-1 汽车常用塑料的种类、特性及应用
四、塑料在汽车上的应用
由于塑料具有诸多金属和其他材料所不具备的优良性能,因此在汽车上的应用很广。常用于制作各种结构零件、耐磨减摩零件、隔热防振零件等。
1.汽车内饰用塑料
内饰用塑料品种主要有:聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和ABS等。它们用于制作座垫、仪表板、扶手、头枕、门内衬板、顶棚衬里、地毯、控制箱、转向盘等内饰塑料制品。
2.汽车用工程塑料
汽车上常用的工程塑料有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、酚醛树脂等。
3.汽车的外装件及结构件
汽车的外装件及结构件包括传动轴、车架、发动机罩等,要求具备高强度,因而多采用纤维增强塑料复合材料制造。
二、橡胶材料
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