内容正文:
起动机不转的检修(3)
怎样规范地检查起动机供电?
(1)按喇叭或开前照灯,如果喇叭响声小或前照灯灯光暗淡,则表明蓄电池存电不足或电缆连接不牢固。应检查蓄电池状况或紧固电缆。
(2)检查蓄电池放电程度。如果蓄电池电量不足,则对蓄电池进行充电或更换蓄电池。
(3)在蓄电池状况良好的情况下,检查电缆连接情况。检查蓄电池极柱上的正极电缆、负极电缆有无脏污或松脱,若有,应予以清洁或紧固。检查起动机电磁开主接线柱连接电缆是否松脱,并予以紧固。
怎样规范地检查起动机?
1.检查起动机运转情况
(1)用旋具的金属部分(或金属条)短接起动机电磁开关上的两个主接线柱(“30” 接线柱与“C” 接线柱),如果起动机运转,则表明直流电动机正常。
(2)在直流电动机正常的情况下,用导线连接电磁开关 “30”接线柱和电磁开关“50”接线柱,如果起动机运转,则表明起动机电磁开关良好。
电磁开关接线柱
2.检查起动机部件
分解起动机:
(1)拧下电磁开关上 “C”接线柱的螺母,取下导线,
拆下电磁开关上导线
(2)拧下端盖连接螺栓和衬套螺钉,取下衬套座和后端盖,取出垫片组件和衬套。
(3)用尖嘴钳将电刷弹簧抬起,拆下电刷及电刷架。
拧下起动机连接螺栓及取下后端盖
拆下电刷及电刷架
(4)取下外壳及励极,拧下电磁开关螺栓,从前端盖上取下电磁开关。
(5)取出转子,从后端盖上取下拨叉。取出单向离合器与驱动齿轮、驱动齿轮端衬套。
拆下电磁开关
取下拨叉
检查电枢:
(1)检查电枢绕组是否断路。用欧姆表检查换向器片之间应导通,否则,说明电枢绕组断路。如果电枢绕组断路,则更换电枢。
(2)检查电枢绕组是否搭铁。用欧姆表检查换向器与铁心之间应不导通,否则,说明电枢绕组搭铁。如果电枢绕组搭铁,则更换电枢。
检查电枢绕组断路
检查电枢绕组搭铁
(3)用百分表检查起动机电枢轴是否弯曲。如果跳动超过0.1mm或电枢轴上的花键齿槽严重磨损、损坏,则更换电枢。
(5)检查换向器凹槽,应清洁无异物,边缘光滑,凹槽标准深度为0.6mm,最小深度为0.2mm。如果不符合要求,则予以修整或更换电枢。
(4)检查换向器表面,应无脏污和烧蚀。
检查电枢轴弯曲
检查换向器凹槽深度
(6)用游标卡尺测量换向器直径,其标准值为30.0mm,最小直径为29.0mm。
(7)检查换向器径向圆跳动量(与检查电枢轴弯曲方法相同),最大允许径向圆跳动量为0.05mm。如果不符合要求,则予以修整或更换电枢。
(8)检查电枢轴轴颈与衬套的配合间隙,其间隙不得超过0.15mm,否则,应更换衬套。
检查换向器直径
检查励磁绕组:
(1)检查励磁绕组是否断路。用欧姆表检查励磁绕组引线之间应导通,否则,说明励磁绕组断路,应更换励磁绕组。
(2)检查励磁绕组是否搭铁。用欧姆表检查励磁绕组引线与外壳之间应不导通,否则,表明励磁绕组搭铁,应更换励磁绕组。
检查励磁绕组断路
检查励磁绕组搭铁
检查电刷弹簧和电刷架:
(1)用拉力机拉起电刷弹簧,读取电刷弹簧刚离开电刷时的拉力计读数。标准拉力应为17~23N,最小拉力为12N。如果小于规定值,则更换电刷弹簧。
(2)用欧姆表检查正极电刷架与搭铁电刷架之间应不导通,说明正极电刷架绝缘良好,否则,应更换电刷架。
检查电刷弹簧的弹力
检查正极电刷架的绝缘性
检查单向离合器:
(1)检查驱动齿轮有无严重损伤或磨损。如果有,则予以更换。
(2)检查单向离合器是否打滑或卡滞。在台虎钳上夹住驱动齿轮,将花键轴插入花键套筒中,用扭力扳手转动花键轴,力矩应大于24~26N;反向转动时,应无阻力,且转动自如。如果单向离合器打滑或卡滞,则更换。
检查单向离合器
组装起动机:
按与分解相反顺序组装起动机。组装时,衬套中应涂上润滑脂,用止推垫圈调整驱动齿轮的轴向间隙(推到极限位置),其标准值为0.3~1.5mm。
检查电磁开关:
连接线路,接通开关K时,应能听到活动铁芯动作的声响,同时试灯L亮起;断开开关K后, 试灯L应立即熄灭。 否则,应更换电磁开关。
驱动齿轮的轴向间隙
检查电磁开关
怎样规范地检查起动机控制线路?
起动机直接由点火开关控制,无起动继电器。
桑塔纳2000GSi轿车起动系统电气线路图
(1)检查电磁开关“50”接线柱导线是否松脱。如果松脱,则予以紧固。
(2)将试灯负极一端搭铁,试灯正极一端接电磁开关