5.1汽车车身整体变形的测量 (课件)-高二《汽车车身修复》同步教学(北京理工大学出版社)
2023-06-25
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普通
资源信息
| 学段 | 中职 |
| 学科 | 职教专业课 |
| 课程 | 汽车保养与维护 |
| 教材版本 | - |
| 年级 | 高二 |
| 章节 | - |
| 类型 | 课件 |
| 知识点 | - |
| 使用场景 | 同步教学 |
| 学年 | 2023-2024 |
| 地区(省份) | 全国 |
| 地区(市) | - |
| 地区(区县) | - |
| 文件格式 | PPTX |
| 文件大小 | 129 KB |
| 发布时间 | 2023-06-25 |
| 更新时间 | 2023-06-25 |
| 作者 | 匿名 |
| 品牌系列 | - |
| 审核时间 | 2023-06-25 |
| 下载链接 | https://m.zxxk.com/soft/39700862.html |
| 价格 | 2.00储值(1储值=1元) |
| 来源 | 学科网 |
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内容正文:
第五章 汽车车身整体变形的测量与矫正
本章概述
第一节 汽车车身整体变形的测量
第二节 车身损坏诊断
第三节 汽车车身整体变形的矫正
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本章概述
汽车车身维修的主要任务,在一定程度上是针对变形或与之关联的不良因素而进行的。
如果说车身局部损伤的修复主要依赖操作技能的话,则车身整体变形的诊断与修复,不仅需要更多的经验,而且非要借助专门的仪器和设备不可。本章的重点在于,如何对车身整体变形进行综合技术诊断,并有的放矢地加以矫正与修理。
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第一节 汽车车身整体变形的测量
导致汽车车身变形的因素很多,归纳起来不外乎有以下几个方面:设计、制造过程中本身的薄弱环节;部分车身材料上存在的缺陷;维修工艺不当形成的隐患或损伤;经长期使用所引起的变形或材质劣化;碰撞事故而导致的机械损伤。
对于局部变形或损伤,可以比较直观地作出判断,但对整体变形的诊断就显得不那么容易了。对于车身的整体变形,没有正确的测量结果作为依据,修复作业便无从下手。
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第一节 汽车车身整体变形的测量
一、车身测量的意义
汽车车身测量是车身维修中不可缺少的重要环节之一。它是维持或恢复车身的正常工作能力,延长使用寿命并使其经常处于完好技术状态的主要依据 由汽车车身的基本构造与机能可知,车身整体定位参数如果发生变化,对行驶性、稳定性、平顺性、安全性、使用性等都有至关重要的影响。所谓整体定位参数,是指那些对汽车发动机、底盘、车身主要构件的装配位置有着直接影响的基础数据。如汽车的前轮定位、轴距误差和各总成的装配位置精度等。而这些可以定量测得的表征车身外观、装配尺寸和使用性能的参数值,恰恰又是原厂技术文件中做了重要规定的技术数据。由此可见,测量在车身维修中占据着极其重要的地位,并且也是影响车身维修质量的关键。一方面用于对车身技术状况的诊断,另一方面用于指导车身维修
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第一节 汽车车身整体变形的测量
车身维修的测量,一般分为作业前、作业中和修复后三个步骤。作业前的检测,旨在确认车身损伤状态和把握变形程度的大小;维修作业过程中的检测,有助于对修复过程的质量进行有效地控制;修复后的检测,为验收和质量评估提供可靠的数据。
车身整体变形的认定,主要依赖于对关键要素的测量结果。它不仅有助于对变形作出正确的技术诊断,同时也为合理地制定维修方案提供了依据。其中,属于单一构件变形时,可以通过更换或修复相应的构件来解决;属于关联部件变形时,可从变形较大的构件人手,逐一进行矫正和修复;而对于车身的整体变形,则应以基础构件变基准,综合地、全面地对整体定位参数值进行校对和修理。简而言之,以测量结果为依据制定的维修方案,不仅可行而且可靠,是实现正确诊断和高质量维修的基础。
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第一节 汽车车身整体变形的测量
对车身的矫正或更换主要构件,需要通过测量来保证其相关的形状尺寸精度和位置精度,维修过程中不断测量车身定位参数值所处于的状态,可以保证修复作业是否在质量控制之下。
因为,为维持或恢复车身完好技术状况、工作能力、使用寿命的作业,有它应遵循的技术标准。其中,除了可以进行定性评价的技术要求外,更多的则是依照测量结果进行定量评价的技术指标。更确切地说,测量对修复效果起着量化的验证作用,尤其是在矫正变形的过程中,离开了对外观参数的测定,修理作业就不可能成功,甚至是无法进行的。
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第一节 汽车车身整体变形的测量
二、车身测量的基准
车身维修中对变形的测量,主要表现为尺寸数值与形状上的对比,实际上就是对车身及其构件的形状与位置误差的检测,而选择测量基准又是形状与位置公差中十分重要的内容
1.车身测量的基本要素
正确的车身检测与测量是车身维修的基础,而掌握车身测量的点、线、面三个要素,又是高质量完成车身测量任务的关键
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第一节 汽车车身整体变形的测量
(1)控制点原则
车身测量的控制点用于检测车身损伤与变形的程度。车身设计与制造中设有多个控制点,检测时可以技术要求测量车身上各个控制点之间的尺寸,如果误差超过规定的极限尺寸时,应设法修复使之达到技术标准规定的范围。
车身上的控制点并非无规律可循。承载式车身的控制点如图5-1所示,第一个控制点通常在前保险杠或前车身水箱支撑部位①。第二个控制点在发动机室的中部,相当于前横梁或前悬架支承点②。第三个控、制点为中间车身相当于后门框部位③。第四个控制点在后车身后横梁或后悬架支承点④。
对车身进行整体矫正时,可根据上述控制点的分布将车身分为前、中、后三部分(图5-2(a)),这种划分方法主要基于车身壳体的刚度等级和区别损伤程度,分析不同控制点及其在车身测量基准中的作用和意义)
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第一节 汽
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