3.3硅整流发电机的检修与性能测试(课件）-高二《汽车电气设备与维修》同步教学（北京理工大学出版社）

第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 一、硅整流发电机的拆卸、检修与装配 1.硅整流发电机的拆卸 以JF 1522A型发电机为例，拆卸顺序如下: .拆下电刷架紧固螺钉，取出电刷组件。 .拆下接线柱螺母，拆下防护罩固定螺钉，取下防护罩。 .拆下前后端盖紧固螺检，将前、后端盖分开(在分开之前将前后端盖及定子铁心作一记号，用于装配时对准原位置)。 .将转子夹在台虎钳上(钳口应垫铅板或木块)，拆下皮带轮紧固螺母，取下皮带轮、风扇、隔圈、半圆键，将前端盖与转子分离。 .拆下前轴承盖，取出前轴承。 下一页 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 .拆下整流器组件与定子绕组的连接螺检，拆下中性点连接线线端螺母，将定子与后端盖分离。 2.硅整流发电机的检修 经诊断，若故障在发电机内部，可按上面的步骤，将发电机解体，对有故障零部件进行检修。以JF1522A型发电机为例，检查、维修的方法、步骤如下。 (1)转子的检修 1)直观检查 .转子折下以后，检查滑环在转子轴上是否松动或位移，若发现，可用环氧树脂胶或504胶重新粘牢。 下一页 上一页 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 粘接时应注意清除接触面的油污，并注意滑环在转子轴上的位置，以保证发电机修复后滑环与电刷准确接触。如果滑环表面严重烧蚀，可用“00”号砂纸打磨平整。 .检查励磁绕组的引线是否折断、绝缘有无破损、引线与滑环焊接处是否断开。发现故障，予以维修。如发现励磁绕组引线断开，可取一段同直径导线，将连接部位刮净纹合后，用锡焊牢，并进行绝缘处理。 2)用万用表或试灯检查 ①用万用表检查 用万用表测两滑环间的电阻(见图3-11)应为4 SL左右。 下一页 上一页 下一页 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 若电阻为∞，表明励磁绕组断路;若0<R<4SL，表明励磁绕组部分短路。如图3-12所示，用万用表Rx10k档分别测两滑环与转子轴的电阻，电阻值应为∞。否则说明励磁绕组绝缘不良(如果励绕组与滑环已完全断开，只表明滑环与转子轴的绝缘情况)。 ②试灯检查 如图3-13所示，用220V照明电和220 V灯泡接成的试灯测试。试灯的一端接转子轴，另一端分别接两滑环。若试灯完全不亮，证明励磁绕组绝缘良好。试灯亮，说明励磁绕组绝缘不良(励磁绕组与滑环未完全断开)。 确认励磁绕组短路、断路或绝缘不良时，须重新绕制励磁绕组。 上一页 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 (2)定子的检修 1)直观检查 .检查绕组外露部分导线有无断路，绝缘有无损坏。 .若有断路，可将断路处的导线两端头刮净，取同样直径一段导线，搭接在断路处焊牢。焊剂用松香酒精焊膏或单用松香皆可，不得使用酸性焊膏。 .焊接完毕后，进行绝缘处理:先用布带包扎，然后涂绝缘漆烘干。 2)用万用表测量 .侧定子三相绕组的通路断路。万用表的一表笔接三相绕组的中性点，另一表笔分别接绕组的三个首端(见图3-14)。 下一页 上一页 电阻值应接近0且相等。如果有一相电阻值为无穷大，则该相断路。因绕组的电阻值很小，在侧量绕组的电阻值时，用数字式万用表显示更为清楚。 .侧量三相绕组与铁心的绝缘情况。将万用表的一表笔接定子铁心，另一表笔接任一绕组的首端(见图3-15)，如指示无穷大，说明绕组绝缘良好。如指示为零或电阻很小，说明至少有一相绕组搭铁。 .判断搭铁绕组。将中性点烫开，使三相绕组导线分离。然后将万用表的一表笔接定子铁心，另一表笔分别接三个绕组的首端(见图3-16)，如测得某一相电阻为零或电阻极小，说明该相绕组已搭铁或绝缘不良。 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 下一页 上一页 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 对搭铁绕组仔细观察，发现搭铁部位，可做应急包扎绝缘处理。如不能处理，或定子绕组已烧坏发黑，应折除重绕。 .绕组之间绝缘的侧量。烫开三相绕组的中性点，将万用电表的一表笔接一相绕组的首端，另一表笔分别接其余两个绕组的首端，正常值应为ac。如某次侧得的阻值为零或有一定数值，说明该两相绕组短路或绝缘不良。 .定子绕组的重新制作。首先折除旧绕组，并将线槽清理干净。同时记录每相绕组线圈的个数，每个线圈的匝数、导线线径及绕组的安装位置等参数。按原参数重新绕制线圈，在定子槽内垫一层复合聚醋膜，再把线圈嵌装于定子槽内，用竹楔楔紧，最后浸漆烘干。 下一页 上一页 第三节 硅整流发电机的检修与性能测试 (3)整流器的检修 1)正极管的测量[见图3-17(a)] .将万用表拨到Rx1档，红表笔接元件板，黑表笔分