内容正文:
第5节 万向传动装置
1.1 万向传动装置的功用和组成
1.功用
万向传动装置在汽车上有很多应用,结构也稍有不同,但其功用都是一样的,即在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。如图2-55所示为在汽车中最常见的应用,位于变速器与驱动桥之间的万向传动装置。
2.组成
万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承,如图2-56所示。
图2-55 变速器与驱动桥之间的万向传动装置
1-变速器;2-万向传动装置;3-驱动桥 4-后悬架;5-车架
图2-56 万向传动装置的组成
4.2 万向传动装置的应用
万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面:
1) 变速器与驱动桥之间(4×2汽车),如图2-57所示。
2) 变速器与分动器、分动器与驱动桥之间(越野汽车),如图2-58所示。
3) 转向驱动桥的内、外半轴之间,如图2-59所示。
4) 断开式驱动桥的半轴之间,如图2-60所示。
5) 转向机构的转向轴和转向器之间,如图2-61所示。
图2-57 变速器与驱动桥之间的万向传动装置
图2-58 变速器与分动器、分动器与驱动桥之间的万向传动装置
图2-59 转向驱动桥内、外半轴之间的万向传动装置
图2-60 断开式驱动桥半轴之间的万向传动装置
图2-61 转向机构的转向轴和转向器之间的万向传动装置
5.3 万向节
1. 十字轴式刚性万向节
构造
十字轴式刚性万向节主要由十字轴、万向节叉等组成,如图2-62所示。
速度特性
单个十字轴式刚性万向节在主动轴和从动轴之间有夹角的情况下,当主动叉等角速转动时,从动叉是不等角速的,这称为十字轴式刚性万向节的不等速特性。且两转轴之间的夹角α越大,不等速性就越大,如图2-64所示。
图2-62 十字轴式刚性万向节
1-轴承盖;2、6-万向节叉;3-油嘴;4-十字轴;5-安全阀;7-油封;8-滚针;9-套筒
图2-64 十字轴式刚性万向节的不等速特性
2. 等速万向节
等速万向节的基本原理是传力点永远位于两轴交点的平分面上。如图2-66所示为等速万向节的工作原理图。
图2-66 等速万向节的工作原理
5.4 传动轴和中间支承
1. 传动轴
功用
传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通常用来连接变速器(或分动器)和驱动桥,在转向驱动桥和断开式驱动桥中,则用来连接差速器和驱动车轮。
构造
如图2-69所示为解放CA1092汽车的万向传动装置。
图2-69 解放CA1092汽车的万向传动装置
1-凸缘叉;2-万向节十字轴;3-平衡片;4-中间传动轴;5、15-中间支承油封;
6-中间支承前盖;7-橡胶垫片;8-中间支承后盖;9-双列圆锥滚子轴承;10、14-油嘴;1l-支架;12-堵盖;13-滑动叉;16-主传动轴;17-锁片;18-滚针轴承油封;
19-万向节滚针轴承;20-滚针轴承轴承盖;21-装配位置标记
2. 中间支承
功用
传动轴分段时需加中间支承,中间支承通常装在车架横梁上,能补偿传动轴轴向和角度方向的安装误差,以及汽车行驶过程中因发动机窜动或车架变形等引起的位移。
结构
中间支承常用弹性元件来满足上述功用,如图2-69所示的中间支承是由支架和轴承等组成,双列锥轴承固定在中间传动轴后部的轴颈上。
5.5 检修
十字轴式万向节的拆装、检修
1) 拆卸
打开锁片的锁爪,拆下轴承盖固定螺栓,取下锁片和轴承盖。用手推出轴承套筒及滚针。 对于较紧的轴承,可用手握住传动轴或伸缩套,用锤子敲击万向节叉,使十字轴撞击轴承套筒,震出滚针。
2) 装配
按与拆卸相反的顺序进行。
3) 检修
万向节分解完成后,需要用汽油清洗各零件,以便暴露出零件的损伤、磨损情况。
传动轴检修
中间支承的检修
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