内容正文:
第四单元
电机的维护与检修
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课题二 三相异步电动机的拆装
课题一 三相异步电动机的安装与维护
课题三 三相异步电动机的检修
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课题五 单相异步电动机的维护与检修
课题四 三相异步电动机定子绕组的拆除与重绕
课题六 直流电动机的维护与检修
课题七 几种特种电机的维护与检修
课题三
三相异步电动机的检修
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任务一 三相异步电动机定子故障的检修
学习目标
1. 能对三相异步电动机的常见故障进行分析与检查。
2. 能检修三相异步电动机的定子常见故障。
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一、三相异步电动机的故障分析与检查
检查电动机时,一般按先外后里、先机后电、先听后检的顺序。先检查电动机的外部是否有故障,后检查电动机内部;先检查机械方面,再检查电气方面;先听使用者介绍使用情况和故障情况,再动手检查。这样才能正确迅速地找出故障原因。
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(1)电动机的外部检查 在对电动机的外观、绝缘电阻、外部接线等项目进行详细检查之后,如未发现异常情况,可对电动机做进一步的通电试验:将三相低电压(30%UN)通入电动机三相绕组并逐步升高电压,当发现声音不正常、有异味或转不动时,立即断电检查。如未发现问题,可测量三相电流是否平衡,电流大的一相可能是绕组短路,电流小的一相可能是多路并联绕组中的支路断路。若三相电流平衡,可使电动机继续运行 1 ~ 2 h,随时用手检查铁芯部位及轴承端盖温度,若烫手,立即停车检查。如线圈过热则是绕组短路,如铁芯过热,则是绕组匝数不够,或铁芯硅钢片间的绝缘损坏。以上检查均在电动机空载下进行。
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(2) 电动机的内部检查 通过上述外部检查, 如可以确认电动机内部有问题,就可按照异步电动机的拆卸步骤拆开电动机进行进一步检查。内部检查方法见表。
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异步电动机内部故障的检查方法
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二、三相异步电动机的常见故障及处理
三相异步电动机的故障多种多样,产生的原因也比较复杂,常见故障见表。
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三相异步电动机常见故障及检修方法
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三相异步电动机常见故障及检修方法
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三相异步电动机常见故障及检修方法
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三、定子绕组的故障排除
1. 绕组接地故障的检查与修理
电动机定子与铁芯或机壳间因绝缘损坏而相碰,称为接地故障。造成这种故障的原因有受潮、雷击、过热、机械损伤、腐蚀、绝缘老化、铁芯松动或有尖刺、绕组制造工艺不良等。
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(1)检查方法
1)用兆欧表检查 将兆欧表的两个出线端分别与电动机的绕组和机壳相连,以120 r/min 的速度摇动兆欧表手柄,若所测得绝缘电阻值在 0.5 MΩ 以上,说明被测电动机绝缘良好,在 0.5 MΩ 以下或接近“0”,说明电动机绕组已受潮,或绕组绝缘很差。
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2)用校验灯检查 拆开各绕组间的连接线,用 36 V 灯泡与 36 V 电压串联,逐一检查各相绕组与机座的绝缘情况,若灯泡发亮,说明该绕组接地;否则,说明绕组绝缘良好;若灯泡微亮,说明绕组已被击穿,如图所示。
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用校验灯检查
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(2)修理 如果接地点在槽口或槽底接口处,可用绝缘材料垫入线圈的接地处,再检查故障是否已经排除,如已排除,则可在该处涂上绝缘漆,再烘干处理。如果故障在槽内,则需更换绕组或用穿绕修补法修复。
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2. 绕组绝缘电阻很低故障的检查与修理
可将故障绕组的表面擦抹及吹刷干净,然后放在烘箱内慢慢烘干,当烘到绝缘电阻值上升到 0.5 MΩ 以上时,再给绕组浇一层绝缘漆,并重新烘干,以防回潮。
3. 绕组断路故障的检查与修理
电动机定子绕组内部连接线、引出线等断开或接头处松脱所造成的故障称为绕组断路故障。这类故障多发生在绕组端部的槽口处,检查时可先检查各绕组的连接线处和引出头处有无烧损、焊点松脱和熔化现象。
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4. 绕组短路故障的检查与修理
绕组短路的原因主要是由于电源电压过高、电动机拖动的负载过大、电动机使用过久或受潮受污等造成定子绕组绝缘老化与损坏,从而产生绕组短路故障。定子绕组的短路故障按发生地点分为绕组对地短路、绕组匝间短路和绕组相与相间短路三种。
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(1)绕组短路的检查 检查的内容见表。
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绕组短路的检查
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(2)绕组短路的修理 绕组匝间短路故障一般事先不易发现,往往是在绕组烧损后才得知,因此,遇到这类故障往往需视故障情况,全部或部分更换绕组。
绕组相间短路故障如发现得早,未造成定子绕组烧损事故时,可以找出故障点,用竹楔插入两线圈的故障处(如插入有